高安C40灌漿料

時(shí)間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：123

富填料粘結(jié)材料拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定法

（鋼件對(duì)鋼套筒法）

J.1 適用范圍及應(yīng)用條件

J.1.1 本方法適用于以富填料結(jié)構(gòu)膠粘劑為粘結(jié)材料粘合帶肋鋼筋與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定；也可用于高強(qiáng)復(fù)合砂漿粘合鋼絲繩與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定。

J.1.2 本方法為富填料粘結(jié)材料的**方法，不得用于測(cè)定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強(qiáng)度。

J.2 原 理

J.2.1 試樣由帶肋鋼筋（或鋼絲繩）與刻有梯形螺紋的鋼筒注膠套接而成。當(dāng)沿試件的軸向施加拉伸荷載時(shí)，套接部分不長(zhǎng)的粘合面上將產(chǎn)生較均勻的剪應(yīng)力；在這種情況下，按破壞荷載確定的粘合面平均剪應(yīng)力，可以用于度量富填料粘結(jié)材料的拉伸抗剪強(qiáng)度。

J.3 試驗(yàn)裝置

J.3.1 試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)機(jī)的加荷能力，應(yīng)使試樣的破壞荷載在滿標(biāo)荷在調(diào)查、分析實(shí)際水域環(huán)境的腐蝕性情況后，對(duì)環(huán)境的腐蝕類(lèi)型與等級(jí)進(jìn)行評(píng)價(jià)。在此基礎(chǔ)上，研究酸性水環(huán)境作用下混凝土長(zhǎng)期物理力學(xué)性能演變規(guī)律及腐蝕破壞機(jī)理，針對(duì)橋梁工程，提出耐酸高性能混凝土材料設(shè)計(jì)方案與防腐施工技術(shù)酸性水環(huán)境作用下混凝土腐蝕機(jī)理研究采用現(xiàn)代材料亞微觀測(cè)試技術(shù)，分析遭受酸性環(huán)境加速試驗(yàn)損傷前后的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微觀形貌及組成變化，以探索試件腐蝕破壞的機(jī)理，并對(duì)優(yōu)化的防酸腐蝕高性能混凝土的耐久性機(jī)理進(jìn)行分析。酸性水環(huán)境作用下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與防腐施工技術(shù)：針對(duì)宜巴高速公路橋梁樁基混凝土的腐蝕類(lèi)別、腐蝕等級(jí)與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)，從與酸性環(huán)境耐久性有關(guān)的混凝土技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施、施工質(zhì)量要求、防腐附加措施等方面提出綜合的防腐技術(shù)方案。酸性水環(huán)境下混凝土工程應(yīng)用及現(xiàn)場(chǎng)暴露試驗(yàn)。載的 20%-80%之間。試驗(yàn)機(jī)力值的示值誤差不應(yīng)大于 1%。

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速率可控地施荷。

J.3.2 夾持器及其夾具

試驗(yàn)配備的夾持器及其夾具，應(yīng)能自動(dòng)對(duì)中，使力線與試樣的軸線始終保持一致。

J.4 試 樣

J.4.1 標(biāo)準(zhǔn)試件由受檢膠粘劑粘結(jié)直徑為 12mm 的帶肋鋼筋與鋼套筒而成，其形式與尺寸，應(yīng)符合圖 J.4.1 的規(guī)定。試件的剪混凝土中鋼筋銹蝕是十分普遍的現(xiàn)象，尤其是在沿海地區(qū)、工業(yè)污染地區(qū)鋼筋銹蝕問(wèn)題較為**。如今鋼筋銹蝕已被公認(rèn)為混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化較主要的原因，不少國(guó)家為此遭受了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。在對(duì)銹蝕鋼筋力學(xué)性能和粘結(jié)性能展開(kāi)研究前，本章先對(duì)混凝土中鋼筋的腐蝕機(jī)理、鋼筋銹蝕的影響因素和鋼筋銹蝕的試驗(yàn)方法進(jìn)行全面的探討和研究，并概述了當(dāng)前混凝土中鋼筋銹蝕的無(wú)損檢測(cè)方法和鋼筋的防腐技術(shù)。切面長(zhǎng)度為 36mm±0.5mm。

注：當(dāng)檢驗(yàn)復(fù)合砂漿時(shí)，應(yīng)采用鋼絲繩替代帶肋鋼筋。此時(shí)，試件的剪切面長(zhǎng)度為

35±0.5mm，即鋼絲繩埋深為 7d(d 為繩徑)，其他不變。

圖 J.4.1 標(biāo)準(zhǔn)試件的形式與尺寸（mm）

J.4.2 膠粘劑（或聚合物乳液）

被檢驗(yàn)的膠粘劑（或乳液）應(yīng)按規(guī)定的抽樣規(guī)則從一定批量的產(chǎn)品中抽取。 J.4.3 鋼試件

由直徑為 12mm 的帶肋鋼筋（或直徑為 5.0mm 的鋼絲繩）與 45 號(hào)碳鋼的套筒組成；套筒內(nèi)壁應(yīng)有螺距為 4mm、深度為 0.4mm 的梯形螺紋。

J.4.4 試件數(shù)量

1常規(guī)檢驗(yàn)：每組不應(yīng)少于 5 個(gè)；

2確定抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的試驗(yàn)：不應(yīng)少于 15 個(gè)。

J.5 試驗(yàn)制備

J.5.1 鋼筋（或鋼絲繩）和套筒，應(yīng)經(jīng)除銹、除油污；套筒內(nèi)壁尚應(yīng)無(wú)毛刺；粘

結(jié)前，鋼筋和套筒應(yīng)用bingtong清洗一遍。

J.5.2 鋼筋（或鋼絲繩）的直徑和套筒的內(nèi)徑及其深度，應(yīng)用量具測(cè)量，精確到

0.05mm。

J.5.3 粘結(jié)時(shí)，膠粘劑（或復(fù)合砂漿）的配合比及其粘結(jié)工藝要求應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)采用。

J.6 試驗(yàn)條件

J.6.1 試件應(yīng)在膠粘劑（或復(fù)合砂漿）達(dá)到完全固化時(shí)間的當(dāng)日進(jìn)行試驗(yàn)。若因故推遲試驗(yàn)日期，應(yīng)征得有關(guān)方面一致同意，且不得**過(guò) 3d。膠粘劑（或復(fù)鍍鋅鋼筋的腐蝕電位相當(dāng)負(fù)，在前１個(gè)月的數(shù)值較高，約為一Ｏ．７Ｖ，表明鍍鋅鋼筋的表面處于鈍化狀態(tài)。隨后快速下降，維持在一１．ＯＶ左右，表明鍍鋅層活性較高。復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電位隨時(shí)問(wèn)增加，呈現(xiàn)出與鍍鋅鋼筋類(lèi)似的變化趨勢(shì)。復(fù)合涂層鋼筋表面的環(huán)氧涂層存在一些較大的孔洞，使其下面的鍍鋅層裸露出來(lái)。這些裸露在環(huán)氧涂層孔洞下的鍍鋅層直接接觸到混凝土孔隙液而發(fā)生反應(yīng)，腐蝕電位較負(fù)，表明了環(huán)氧涂層缺陷下鍍鋅層較高的活性。環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位隨時(shí)問(wèn)增加呈現(xiàn)微小的波動(dòng)，數(shù)值基本保持在一Ｏ．３～一Ｏ。２Ｖ之間，表明環(huán)氧涂層下的鋼筋處于鈍態(tài)。合砂漿）完全固化時(shí)間應(yīng)由其生產(chǎn)廠家提供。

J.6.2 試驗(yàn)應(yīng)在室溫 23±2oC 的環(huán)境中進(jìn)行。仲裁性試驗(yàn)或?qū)Νh(huán)境濕度敏感的膠

粘劑，其相對(duì)濕度應(yīng)控制在 45%-55%之間。

J.6.3 對(duì)溫度、濕度有要求的試驗(yàn)，其試件在測(cè)試前的停放時(shí)間不應(yīng)少于 16h。

J.7 試驗(yàn)步驟

J.7.1 將試件（圖 J.7.1）對(duì)稱地夾持在夾具中；夾持長(zhǎng)度不應(yīng)少于 50mm。

圖 J.7.1 試件安裝鋼螺桿

J.7.2 開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以連續(xù)、均勻的速率加荷；自試樣加荷至破壞的時(shí)間應(yīng)控制

在 1-3min 內(nèi)。

J.7.3 試樣破壞時(shí)，應(yīng)記錄其zui大荷載值，并記錄粘結(jié)的破壞形式（如內(nèi)聚破壞、粘附破壞等）。

J.8 試驗(yàn)結(jié)果

J.8.1 套筒式試件的粘結(jié)材料抗剪強(qiáng)度 fvu 按下式計(jì)算：

1對(duì)膠粘劑

fvu = P 0.8pDl （J.8.1-1）

2對(duì)復(fù)合砂漿

fvu = P pDl （J.8.1-2）

式中：P —拉伸的破壞荷載，N；
考慮到試驗(yàn)條件(包括通電電流大小、鋼筋直徑、混凝土保護(hù)層厚度及混凝土濕度等)與Farady定律條件的差異,造成了Farady定律預(yù)測(cè)値與實(shí)測(cè)值之間的差異(并且現(xiàn)有的文獻(xiàn)中并投有將這種差異量化),也就是說(shuō)只有在所通電流完全用于金屬電解(腐蝕)的情況下,金屬腐蝕量與“電流''才有Farady定律式所表達(dá)的等效關(guān)系。
D—鋼套筒的內(nèi)徑，mm；

l—粘結(jié)面長(zhǎng)度，mm；

d—鋼絲繩的公稱直徑。

J.8.2 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算應(yīng)取三位有效數(shù)字。

J.9 試驗(yàn)報(bào)告

J.9.1 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1受檢粘結(jié)材料的型號(hào)和批號(hào)；

2抽樣規(guī)則；

3試件制備方法；

4試件剪切面的尺寸；

5試件數(shù)量；

6試驗(yàn)環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度；

7試件破壞荷載及破壞形式；

8試驗(yàn)結(jié)果的整理和計(jì)算；

9試驗(yàn)人員、校核人員及批準(zhǔn)人員的簽字。












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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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