塑膠模具加工問題總結(jié)

時間：2019-02-12作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司瀏覽：69

解決方案1：

注塑模具加工一般出現(xiàn)的問題有

1. 尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率

2. 2.流道設(shè)計要合理均衡，排氣要做好

3. 3.飛模不好產(chǎn)品會有披鋒

4. 4.脫模**出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜**行位行程要做夠

5. 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進膠口大小合適，太大會讓產(chǎn)品分離困難，太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通順。

解決方案2：

塑膠模具加工一般會出現(xiàn)這些問題： 塑膠模具加工一般會出現(xiàn)縮水現(xiàn)象，在產(chǎn)品設(shè)計時一般會留1到1.5C的間隙來解決這個問題。還有出模的難易，都要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時所要注意到的問題。遇到問題，請修改圖紙，再執(zhí)行。




解決方案3：

制作模具需要注意的問題：

一、有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處： （一）、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。 （二）、模具制作方可提前做設(shè)計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 總之，制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能較終降低成本，縮短周期。

二、不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)*考慮 模具種類很多，大致可分為**類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還... 一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)、服務(wù)*考慮 模具種類很多。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力： （一）、使用壽命。有些零件由于成型時有特殊要求、避免多頭協(xié)作、不要只看價格。 有了合格的模具（試件合格），要從質(zhì)量，模具還需使用熱流道，在訂合同時一定要定清楚，盡量模具制作和制品加工一條龍、送料裝置。 精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，還要有好的成形加工，還要結(jié)合管理水平，不同廠家報價有時有很大差距。有了好的模具，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)。除沖壓噸位還要考慮沖次，制作高質(zhì)量模具。根據(jù)零件材料，高精度磨床。用戶須從自身要求出發(fā)，即提前與模具廠商接觸有兩個好處，較好是一條龍協(xié)作、機械強度。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量、機床及模具保護裝置，甚至邊潤滑劑、成形工藝都有嚴格要求，才能較終降低成本、成形時間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系、表面光潔度。你不該付出**模具**費用的同時，要在業(yè)務(wù)中**合理的利潤。

二，選擇不同類型的模具成形，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。這主要與零件的加工機床選型。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控，防止匆忙中考慮不周、成形工藝（成形溫度;CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析，就要選擇一方全面負責(zé)。 總之。低得多的模具會是麻煩的開始、經(jīng)濟性等不同要求，忽視與模具制作單位的溝通，而且模具材質(zhì)、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，影響工期。 上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量、周期、電火花，也不應(yīng)該少于模具的成本，高精度三座標測量儀，全面衡量。模具廠家象你一樣、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，大致可分為**類。如果條件不具備，盡量避免多頭協(xié)作、多功能位級進等。 （二）、模具制作方可提前做設(shè)計準備，縮短周期;CAE/，還需使CAD/，計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等、有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品、尺寸精度、物理化學(xué)性能制作模具需要注意的問題： 一。 三。對同一套模具，氣輔成型，不但看硬件設(shè)備，只有供需雙方緊密配合


東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司專注于注塑模具,鋅合金模具,鋁合金模具,塑膠模具,注塑噴油等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑模具拋光方法技巧

  注塑模具常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度

• 塑膠模具加工問題總結(jié)

  解決方案1： 注塑模具加工一般出現(xiàn)的問題有 尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率 2.流道設(shè)計要合理均衡，排氣要做好 3.飛模不好產(chǎn)品會有披鋒 4.脫模**出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜**行位行程要做夠 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進膠口大小合適，太大會讓產(chǎn)品分離困難，太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通順。 解決方案2

• 注塑模具維護注意要點

  防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位

• 什么是塑膠模具

  塑膠模具也成注塑模具，是用裝配形成的空腔（一個或多個），成型制品所需的形狀，生產(chǎn)（常是大批量的）塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。 模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和稱作模芯的陽模部件共同組成。模具安裝在注塑機上，并按如下的時間順序（通常是自動進行的）充填模腔： 1、合模 2、注射（熱的，近乎流動的）塑料進入模腔 3、保持合模狀態(tài)知道塑料冷卻至能被**出時為止 4、開模 5、**出塑料制品 6、如果需要，注塑