瑞金灌漿料說明

    8  纖維復(fù)合材
    8.1  一般規(guī)定
    8.1.1  工程結(jié)構(gòu)加固用的纖維復(fù)合材,包括碳纖維復(fù)合材、玻璃纖維復(fù)合材和芳綸纖維復(fù)合材。為增韌目的,允許以混編或增層方式使用部分玄武巖纖維,但不得單獨使用玄武巖纖維復(fù)合材。
    8.1.2  纖維復(fù)合材的纖維必須為連續(xù)纖維;其受力方式必須設(shè)計成僅承受拉應(yīng)力作用。
    8.1.3  纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)本規(guī)范*3.0.5條規(guī)定的置信水平,按強(qiáng)度保證率為95%的要求確定。
    8.1.4  纖維復(fù)合材的安全性鑒定必須與所選用的配套結(jié)構(gòu)膠同時進(jìn)行。若該品牌纖維擬與其他品牌結(jié)相同水灰比條件下,摻入阻銹劑后,增加了新拌砂漿的流動性,適當(dāng)提高了砂漿的早期抗壓強(qiáng)度,抗折強(qiáng) 度與未加入阻銹劑時相當(dāng):到了28d,抗折強(qiáng)度比有所提高,而抗壓強(qiáng)度比與7d相比反而降低。構(gòu)膠配套使用,應(yīng)分別按下列項目重做適配性檢驗:
        1  纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度;
        2  纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度;
        3  纖維復(fù)合材層間剪切強(qiáng)度。
    8.2  碳纖維復(fù)合材
    8.2.1  承重結(jié)構(gòu)加固用的碳纖維,其材料品種和規(guī)格必須符合下列規(guī)定:
        1  對重要結(jié)構(gòu),必須選用jubingxi腈基(PAN基)12k或12k以下的小絲束纖維,嚴(yán)禁使用大絲束纖維;
        2 &nb在海洋潮差環(huán)境中,劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面的劃痕的尺寸(10mmx0.8mm)較大,使陰極反應(yīng)和陽極反應(yīng)可以同時發(fā)生在劃痕下的鋼筋表面,因此劃痕下的鋼筋在前5個月表現(xiàn)出鈍化,6個月后發(fā)生腐蝕。但是,劃痕下鋼筋開始腐蝕所需的時間要大于裸鋼筋的(3到4個月之間),說明較大尺寸的劃痕依然可以延緩鋼筋腐蝕的時間。這可能是由于劃痕的尺寸(10mm×0.8mm)在一定程度上限制了陰極反應(yīng)區(qū)域的面積,因而延緩了鋼筋的腐蝕反應(yīng)。sp;對一般結(jié)構(gòu),除使用jubingxi腈基12k或12k以下的小絲束纖維外,若有適配的結(jié)構(gòu)膠,尚允許使用不大于15k的jubingxi腈基碳纖維。
    8.2.2  碳纖維復(fù)合材按其性能分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級。安全性鑒定時,應(yīng)按委托方報的等級進(jìn)行檢驗。鑒定結(jié)果僅予以確認(rèn),不得因該檢驗批試樣性能較高而給予升級。
    8.2.3  碳纖維復(fù)合材安全性鑒定,應(yīng)先對申請鑒定的材料進(jìn)行下列確認(rèn)工作:
        1  應(yīng)通過檢查檢驗批的中文標(biāo)志、批號和包裝的完整性,以確認(rèn)取樣的有效性;
        2  應(yīng)通過測定碳纖維的k數(shù)和導(dǎo)電性,以確認(rèn)該批材料的真實性;
        3  應(yīng)通過核查結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定報告,以確認(rèn)粘結(jié)材料的可靠性。
    8.2.4  碳纖維復(fù)合材安全性鑒定的檢驗項目及合格指標(biāo),應(yīng)符合表8.2.4的規(guī)定。
    表8.2.4  碳纖維復(fù)合材安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗  項  目 鑒  定  合  格  指  標(biāo)
    單  向  織  物 條  形  板
    高強(qiáng)Ⅰ級 高強(qiáng)Ⅱ級 高強(qiáng)Ⅲ級 高強(qiáng)Ⅰ級 高強(qiáng)Ⅱ級
    抗拉強(qiáng)度
    (MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥3400 ≥3000 - ≥2400 ≥2000
    平均值 - - ≥3000 - -
    受拉彈性模量(MPa) ≥2.3×105 ≥2.0×105 ≥2.0×105 ≥1.6×105 ≥1.4×105
    伸長率(%) ≥1.6 ≥1.5 ≥1.3 ≥1.6 ≥1.4
    彎曲強(qiáng)度(MPa) ≥700 ≥600 ≥500 - -
    層間剪切強(qiáng)度(MPa) ≥45 ≥35 ≥30 ≥50 ≥40
    纖維復(fù)合材與基材正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) 對混凝土和砌體基材:≥2.5,且為基材內(nèi)聚破壞;
    對鋼基材:≥3.5,且不得為粘附破壞
    單位面積質(zhì)量(g/m2) 人工粘貼 ≤300 -
    真空灌注 ≤450 -
    纖維體積含量(%) - ≥65 ≥55
    注:表中指標(biāo),除注明標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。
    8.3  芳綸纖維復(fù)合材
    8.3.1  承重國內(nèi)外學(xué)者對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕的問題高度關(guān)注,投入大量的人力、物力進(jìn)行研究,并多次召開**性會議,交流較新的研究成果。**材料與結(jié)構(gòu)研究聯(lián)合會于1960年成立了“混凝土中鋼筋腐蝕”技術(shù)**(12-CRC),并在1974年提出了首份關(guān)于鋼筋銹蝕現(xiàn)狀的報告,隨后于1988年發(fā)表了鋼筋銹蝕過程、機(jī)理與現(xiàn)狀的一致性認(rèn)識報告,而后又成立了“鋼筋銹蝕破壞修復(fù)對策技術(shù)**”,著重討論、研究鋼筋銹蝕破壞后的修復(fù)工作。結(jié)構(gòu)用的芳綸纖維品種,應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  彈性模量不得**8.0×104MPa;
        2  飽和含水率不得大于4.5%。
    8.3.2  芳綸纖維復(fù)合材按其性能分為Ⅰ級和Ⅱ級。安全性鑒定時,應(yīng)按委托方報的等級進(jìn)行檢驗。鑒定結(jié)果僅予以確認(rèn),不得因該檢驗批試樣性能較高而給予升級。
    8.3.3  結(jié)構(gòu)加固用芳綸纖維復(fù)合材的安全性鑒定前,應(yīng)先對送檢材料進(jìn)行下列確認(rèn)工作:
        1  應(yīng)通過檢查檢驗批的中文標(biāo)志、批號和包裝的完整性,以確認(rèn)取樣的有效性;
        2  應(yīng)通過測定芳綸纖維的飽和含水率,以確認(rèn)該材料型號的可信性;
        3  應(yīng)通過核查結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定報告,以確認(rèn)粘結(jié)材料的可靠性。
    8.3.4  芳綸纖維復(fù)合材安全性鑒定的檢驗項目及合格指標(biāo),應(yīng)符合表8.3.4的規(guī)定。
    表8.3.4  芳綸纖維復(fù)合材安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    類  別
     項 目 鑒  定  合  格  指  標(biāo)
    單  向  織  物 條  形  板
    高強(qiáng)度Ⅰ級 高強(qiáng)度Ⅱ級 高強(qiáng)度Ⅰ級 高強(qiáng)度Ⅱ級
    抗拉強(qiáng)度
    (MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥2100 ≥1800 ≥1200 ≥800
    平均值 ≥2300 ≥2000 ≥1700 ≥1200
    受拉彈性模量Ef(MPa) ≥1.1×105 ≥8.0×104 ≥7.0×104 ≥6.0×104
    伸長率(%) ≥2.2 ≥2.6 ≥2.5 ≥3.0
    彎曲強(qiáng)度(MPa) ≥40在處于浪濺區(qū)的海港碼頭的混凝土梁和板中,鋼筋腐蝕引起的結(jié)構(gòu)破壞是相當(dāng)普遍、相當(dāng)嚴(yán)重的。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展,鋼筋腐蝕問題也越來越**,但我國在這方面的研究起步較晚,不但對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞以及耐久性問題還沒有全面系統(tǒng)的調(diào)查,而且對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞問題還不夠重視,在鋼筋保護(hù)方面的研究和應(yīng)用還相當(dāng)少。0 ≥300 - -
    層間剪切強(qiáng)度(MPa) ≥40 ≥30 ≥45 ≥35
    與混凝土基材正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    纖維體積含量(%) - ≥60 ≥50
    單位面積質(zhì)量(g/m2) 人工粘貼 ≤450 -
    真空灌注 ≤650 -
    注:表中指標(biāo),除注明標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。

    8.4  玻璃纖維復(fù)合材
    8.4.1  工程結(jié)構(gòu)加固用的玻璃纖維,應(yīng)為連續(xù)纖維,且應(yīng)采用高強(qiáng)S玻璃纖維或堿金屬氧化物含量小于0.8%的E玻璃纖維;嚴(yán)禁使用中堿C玻璃纖維和高堿A玻璃纖維。
    8.4.2  玻璃纖維復(fù)合材安全性鑒定的檢驗項目及合格指標(biāo),應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。
    表8.4.2  玻璃纖維復(fù)合材安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗  項  目 鑒  定  合  格  指  標(biāo)
    高強(qiáng)玻璃纖維 E玻璃纖維
    抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) ≥2200 ≥1500
    受拉彈性模量(MPa) ≥1.0×105 ≥7.2×104
    伸長率(%) ≥2.5 ≥1.8
    彎曲強(qiáng)度(MPa) ≥600 ≥500
    層間剪切強(qiáng)度(MPa) ≥40 ≥35
    纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    單位面積質(zhì)量(g/m2) 人工粘貼 ≤450 ≤600
    真空灌注 ≤550 ≤750
    注:表中指標(biāo),除注明標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。





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