樟樹灌漿料攪拌方法

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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    設(shè)備底座加固

    設(shè)備安裝專業(yè)灌漿料

    橋梁加固

    梁柱加固

    底座加固


    如何選擇型號正確的灌漿料


    在灌漿料的使用過程中大多會出現(xiàn)這樣的問題,過分追求工程進(jìn)度,養(yǎng)護(hù)不充分,使用方法不正確,加水量太多導(dǎo)致強(qiáng)度上的慢,追求早期強(qiáng)度

    等方面的問題。在使用灌漿料時(shí),灌漿料的型號比較多,有普通型的,早強(qiáng)型的區(qū)別目前我國的建筑大部分是混凝土結(jié)構(gòu),雖然其經(jīng)久耐用,但也存在一系列問題:自然及人為災(zāi)害,如地震、火災(zāi)、臺風(fēng)、戰(zhàn)爭等,人為的不合理的功能改變,會對建筑物造成損害,從而影響建筑物的耐久性和使用壽命。,但是在購買時(shí),用戶不向廠家說明施工情況,不說明施工

    部位,要求不夠準(zhǔn)確。一般灌漿料都屬于高強(qiáng)無收縮的,但是上強(qiáng)度的時(shí)間都是不一樣的,所以灌漿料的型號也都是不一樣的。但是當(dāng)施工企業(yè)

    使用后,發(fā)現(xiàn)灌漿料并不是屬于早期強(qiáng)度高的,凝固的速度也并不快,這時(shí)候,就有人會想到加一些混凝土早強(qiáng)劑的產(chǎn)品作為加快凝固的速度的

    方法。


    對于混凝土早強(qiáng)劑,分類比較多,有緩凝型的早強(qiáng)劑,促凝型的早強(qiáng)劑,水泥制品用的早強(qiáng)劑,水泥與黏土凝結(jié)用的早強(qiáng)劑,建筑防凍用的早強(qiáng)

    劑,這些類型的早強(qiáng)劑中的原材料組成不同,添加到灌漿料中后,很容易與灌漿料中添加的**化學(xué)材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而影響正常的使用。

    加入不適合的早強(qiáng)劑成分后,灌漿料容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,在侵蝕性的環(huán)境下劣化較加迅速。


    一些施工人員過度的追求快速凝固,高強(qiáng)早強(qiáng),要求一個小時(shí)內(nèi)達(dá)到15Mpa的抗壓強(qiáng)度是很難達(dá)到這個數(shù)值的。對結(jié)構(gòu)的耐久性造成很大的影響
    <碳纖維作為一種新型的建筑材料,由于其具有強(qiáng)度高、密度小、耐腐蝕和耐老化等特點(diǎn),從20世紀(jì)80年代開始,國內(nèi)外就將它們用于受損混凝土結(jié)構(gòu)的加固。大量試驗(yàn)、理論研究和實(shí)際工程實(shí)踐表明:利用碳纖維復(fù)合材料對混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)不僅可以有效提高結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度,而且施工方便,基本上不增加結(jié)構(gòu)的自重。外貼碳纖維技術(shù)在國內(nèi)外得到迅速應(yīng)用,逐漸在混凝土梁、板、柱等不同構(gòu)件混凝土中不同劃傷程度的復(fù)合涂層鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的腐蝕電位隨德環(huán)周期的變化圈。不闋程度劃傷的復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電位箍循環(huán)周期都呈現(xiàn)一定的波動性,沒有明顯的變化趨勢,這是由予壤外層的環(huán)氧涂層具有較多缺陷所致。但是,在實(shí)驗(yàn)的后幾周期,腐蝕電位的數(shù)值比較接近,可能是腐蝕產(chǎn)物堵塞了缺陷(包括劃瘦)部位所致。上得到應(yīng)用,不僅用于提高構(gòu)件的抗彎能力,而且用于提高梁的抗剪能力和柱的抗壓能力。br /> ,損害了灌漿料表層的密實(shí)性和強(qiáng)度,而防止鋼筋發(fā)生銹蝕和外界有害物質(zhì)侵入基體內(nèi)部所依靠的就是表層的密實(shí)性。

    新拌漿體中存在著大量均勻分布的毛細(xì)孔,其中充滿水,使水泥進(jìn)一步進(jìn)行水化作用隨著鋼筋銹蝕的進(jìn)一步加劇,內(nèi)部徑向制縫向混凝土表面發(fā)展,混凝土保護(hù)層開裂,引起順筋裂縫、保護(hù)層剝落,使混凝土與鋼筋之問的描結(jié)力下降,并加劇鋼筋銹蝕的發(fā)展,形成惡性循環(huán),其結(jié)果導(dǎo)致構(gòu)件承載力下降、耐久壽命降低。因此,如何評價(jià)鋼筋銹蝕是工程界迫切需要解決的問題。襯砌結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕后會導(dǎo)致構(gòu)件承載力不足,因此必須正確地掌握鋼筋銹蝕后的各種物理力學(xué)性能變化規(guī)律。近年來國內(nèi)在這方面已做了很多工作,得到了一些鋼筋銹蝕后的力學(xué)性能變化規(guī)律。鋼筋銹蝕的力學(xué)性能測定通常通過弱腐蝕試驗(yàn)來實(shí)現(xiàn),也可以在實(shí)際結(jié)構(gòu)中取出試樣進(jìn)行檢測,通過測取鋼筋的重量、長度、腐蝕較嚴(yán)重處的坑銹深度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及鋼筋的伸長率,可繪制荷載.變形曲線。,使大孔變成小孔增加整體的密實(shí)度。因毛細(xì)孔是相通的,

    如外界環(huán)境濕度低,毛細(xì)孔水會向外蒸發(fā),減少了供給水化的水量。如果環(huán)境濕度大或繼續(xù)放在水中,則可通過毛細(xì)管向外補(bǔ)給水化用水,性能

    就能不斷提高。在干旱多風(fēng)天氣,毛細(xì)孔水迅速蒸發(fā),水泥不僅因缺水而停止水化作用,還會因毛細(xì)管引力作用在混凝土中引起收縮。此時(shí)灌漿

    料的強(qiáng)度還很低,收縮引起的拉應(yīng)力很快使其開裂,破壞混凝土結(jié)構(gòu),造成質(zhì)量事故。因此必須要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

    由于很多施工隊(duì)伍,灌漿隊(duì)伍是游擊隊(duì),不是正規(guī)的施工人員,沒有技術(shù)人員,灌漿經(jīng)驗(yàn)缺乏,甚至沒有做過,是**次施工的隊(duì)伍,缺乏對灌

    漿料養(yǎng)護(hù)機(jī)理的了解,對養(yǎng)護(hù)工序常常重視不夠,出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)濕度不夠、養(yǎng)護(hù)時(shí)間短等情況。尤其對于加固改造工程項(xiàng)目中,加大截

    面尺寸的柱、梁、板位置的施工,如不能加以正確、及時(shí)的養(yǎng)護(hù),將嚴(yán)重影響整個建筑物的質(zhì)量,帶來不可估量的損失
    所以說選擇灌漿料時(shí)一定

    不要著急,首先說明你的要求和你的施工部位,按照廠家的要求來施工,一定可以的,博瑞雙杰李經(jīng)理可以為您上門進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),為您選擇正

    確型號的灌漿料,正確使用灌漿料


     

    高強(qiáng)無收縮灌漿料施工技術(shù)方法
    **章 總 則
    *1條 為了正確使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料,確保工程質(zhì)量,提高工效和加快進(jìn)度,特制定本施工技術(shù)方法。
    *2條 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定,尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(YB/T9261-98)中的有關(guān)規(guī)定。
    *二章 名詞、術(shù)語
    *3條 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料,是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。以下簡稱CGM灌漿料。
    *4條 自重法,是在CGM灌漿料施工中,利用該材料流動性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)自由流動,滿足灌漿要求的方法。
    *5條 高位漏斗法,是在CGM灌漿料施工中,僅靠其流動性不能滿足要求時(shí),利用提高灌漿的位能差,滿足關(guān)于破纖維布加固,調(diào)筋溫凝土梁疲勞性能的研究,研究了碳纖維加固混凝土的疲労性能,指出加固后疲勞壽命提高,疲勞變,疲勞緩蝕劑在混凝土中應(yīng)當(dāng)有良好的溶解性,并能快速到達(dá)鋼筋的表面。同時(shí),又要對混凝土的物理性能和耐久性沒有不利影響。但是緩蝕劑在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用時(shí)間還不長,其長期的緩蝕效果有待進(jìn)一步證實(shí)。多種無機(jī)和**緩蝕劑在混凝土中的緩蝕效果已有廣泛研究。而單氟磷酸鈉、胺、醇胺、脂肪酸酯及其鹽等司作為遷移型緩蝕劑在混凝土修補(bǔ)方面引起了廣泛的興趣,并得到了一定的應(yīng)用。抗制性也得到了很大的提高。對于粘結(jié)性能的研究,研究了碳纖維布與混凝土的粘結(jié)性能,指出碳纖維布與混凝土之可的非占結(jié)量對粘結(jié)強(qiáng)度和破壞形態(tài)有較大的影響,在受彎剝高破壞中,粘結(jié)正應(yīng)力和剪應(yīng)力都有影響。灌漿要求的方法。
    *6條 壓力灌漿法,是在CGM灌漿料施工中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。
    *三章 CGM灌漿料的適用范圍
    *7條 CGM灌漿料適用范圍(見表1)
    CGM灌漿料適用范圍 表1

    *8條CGM灌漿料的施工應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍施工。否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。 
    *四章 施工前的準(zhǔn)備
    *9條 CGM灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備:
    1. 機(jī)械攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī);
    2. 人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
    3. 水桶若干;
    4. 臺秤若干;
    5. 高位漏斗、灌漿管及管接頭;
    6. 流槽;
    7. 灌漿助推器(尺寸可視現(xiàn)場情況而定,見圖1)

    8. 模板(鋼模、木模);
    9.草袋、巖棉被等;
    10.棉紗;
    11.膠帶;
    *10條CGM灌漿料的驗(yàn)收應(yīng)符合表2、表3的規(guī)定。

    CGM灌漿料的常規(guī)物理性能 表2 

    CGM-1灌漿料對鋼筋的錨固強(qiáng)度 表3 

    說明:Ⅱ級鋼筋
    鋼筋直徑D:10~25 fy=310N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=510 N/mm2 
    鋼筋直徑D:28~40 fy=290N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=490 N/mm2 
    *11條CGM灌漿料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動度或坍落度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。
    *五章 CGM灌漿料的配制
    *12條 CGM灌漿料的配制
    1. CGM灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻鋼筋銹蝕是世界范圍廣在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境和實(shí)海環(huán)境中,裸鋼筋的腐蝕速度較高;鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性;復(fù)合涂層鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋均可對鋼筋基體提供良好的保護(hù)。表面有劃傷的環(huán)氧涂層對鋼筋的腐蝕仍具有一定的保護(hù)作用。對于復(fù)合涂層鋼筋,在環(huán)氧涂層劃傷部位,鍍鋅層對鋼筋基體有較好的保護(hù)作用。在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境中,復(fù)合涂層的環(huán)氧涂層和鍍鋅層同時(shí)劃傷的部位,鍍鋅層可對裸露的鋼筋基體提供陰極保護(hù)。泛存在的、嚴(yán)重威脅結(jié)構(gòu)安全的一個耐久性問題,我國建筑業(yè)正蓬勃發(fā)展,研究鋼筋性能退化與銹蝕程度之間的關(guān)系,進(jìn)而進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)和安全性評估,具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會意義,值得做深入的研究。即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
    2. CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    3. 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過長。
    4. 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    5. 冬季施工時(shí),CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    6.現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。





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