九龍坡區(qū)灌漿料幾大特征
產(chǎn)品個性:
1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保管用承載面(EBA)大于90%,平衡遞交荷載。
2.大流動度、不泌水、不離析,施工較加輕便迅捷,確保施工功德。
3.早強(qiáng)高明灌漿24小時后確保裝備正常運行出產(chǎn)。
4.不含金屬膨脹源不侵蝕鋼筋,抗油滲、耐久性由于混凝土的熱膨脹率比碳纖維板的高,當(dāng)氣溫下降時,碳纖維板的溫度應(yīng)力減小引起預(yù)應(yīng)力損失;當(dāng)氣溫上升時,預(yù)應(yīng)力又得到恢復(fù)。溫度引起的碳纖維板應(yīng)力較大,在評估加固橋預(yù)應(yīng)力加固法是采用外加預(yù)應(yīng)力鋼拉桿對結(jié)構(gòu)構(gòu)件或整體進(jìn)行加j的方法,特點是通過預(yù)應(yīng)力手段強(qiáng)迫后加部分一拉桿或撐桿受力,改變原結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布并降低結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)力水平,致使一般加}u結(jié)構(gòu)中所特有的應(yīng)力滯后現(xiàn)象得以完個消除口適用于提高承載力、剛度和抗裂性加固。缺點是減小建筑凈空、影響途筑外立面,影響上層樓蓋結(jié)構(gòu)或屋面防水構(gòu)造。此法不宜用于處在高溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu),也不適用于混凝_一卜收縮徐變大的混凝土結(jié)構(gòu)。梁的長期性能和使用壽命時必須予以考慮。另外,在加固施工時,可根據(jù)計算結(jié)果和實際需要,適當(dāng)?shù)卦龃蠡驕p小張拉控制應(yīng)力,以減小溫度效應(yīng)引起的預(yù)應(yīng)力損失。由于碳纖維板的抗拉強(qiáng)度很高,即使在施加預(yù)應(yīng)力后,仍有很大的強(qiáng)度儲備,所以為了提高橋梁剛度和減小預(yù)應(yīng)力損失,在橋梁混凝土質(zhì)量允許的條件下,宜選擇在溫度較低時進(jìn)行加固施工,防止熱膨脹引起的預(yù)應(yīng)力損失,保證設(shè)計的預(yù)應(yīng)力度和加固效果。好。
施工措施
1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌裝備、養(yǎng)護(hù)物品和必需的工具。
2、CGM灌漿料的拌合
(1)CGM灌漿料拌合時,加水量應(yīng)按隨貨供給的產(chǎn)品合格證上的用水量加入,攪拌平衡即可利用。在中意施工流動度的條件下盡量減退用水量。嚴(yán)禁利用顯明沁水的攪和料舉行灌漿。
(2)CGM灌漿料的拌合可批準(zhǔn)機(jī)械攪拌或人工攪拌。評比批準(zhǔn)迫使式機(jī)械攪拌措施。
(3)每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
(4)冬期施工時,應(yīng)批準(zhǔn)不**過60℃的熱水拌合灌漿料,漿體的入模溫度在10℃以上。
(5)現(xiàn)場利用時,嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
(1)地腳螺栓成孔時,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa,螺栓孔的程度偏差混凝土早齡期彈性模量的發(fā)展,受齡期、水泥品種、強(qiáng)度等級、骨料類型、水灰比等多種因素的影響。而早齡期混凝土的強(qiáng)度和彈性模量發(fā)展要比28d齡期以后快得多,特別是在混凝土成型養(yǎng)護(hù)7d以內(nèi)發(fā)展較為*。因此,在對混凝土施工期性能研究中,對混凝土成型及7d齡期以內(nèi)的強(qiáng)度和彈性模量研究就顯得非常重要。一般情況下水灰比小的混凝土早期強(qiáng)度和彈性模量發(fā)展的較快,在1~28d齡期范圍內(nèi),隨齡期的增長,混凝土強(qiáng)度和彈性模量的發(fā)展是持續(xù)穩(wěn)定的,每天都處于變化發(fā)展之中,只是增長的幅度不一樣。不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁應(yīng)粗劣。
(2)成孔后,應(yīng)扣除孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水富余濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)打掃孔內(nèi)積水。
(3)將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗,必需時可輕微插搗。灌漿告終后不得調(diào)劑螺栓。
(4)灌漿施工不易直接灌時髦,宜批準(zhǔn)流槽幫助施工。
4、裝備基礎(chǔ)二次灌漿
(1)裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)溫度收縮裂縫是由溫度變形引起,在外約束或內(nèi)約束的作用下引起混凝土的開裂。根據(jù)溫度變形的起因不同,混凝土構(gòu)件的溫度裂縫可分為早期水化熱溫度裂縫、日夜溫差溫度裂縫、季節(jié)溫差溫度裂縫?;炷翗?gòu)件水化熱溫度場的變化發(fā)展過程主要由混凝土的入模溫度、膠凝材料的水化放熱過程、構(gòu)件尺寸與外形、外界環(huán)境情況、養(yǎng)護(hù)措施等條件決定。澆筑后混凝土構(gòu)件在水化熱的作用下溫度不斷上升,通常在20---60h內(nèi)部中心溫度達(dá)到值,隨后構(gòu)件的溫度開始下降,在整個溫度變化的過程中構(gòu)件由于內(nèi)、外約束作用導(dǎo)致的溫度裂縫。舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤。灌漿前1小時,打掃積水。
(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達(dá)大局模板不漏水的程度。模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右。模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
(3)較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。即批準(zhǔn)跳倉法施工,每段長度不應(yīng)**過5m,大型裝備灌漿定然批準(zhǔn)壓力灌漿裝備,確保繼續(xù)灌漿。
(4)應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點舉行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時舉行灌漿。
(5)灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
(6)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(7)裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,應(yīng)在灌漿后3~6小時沿裝備邊際向外切45℃斜角(見下圖)以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無法舉行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。(該部位發(fā)生的渺小經(jīng)研究認(rèn)為,合理配筋可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度,而_目當(dāng)鋼筋的直徑較細(xì),問距較密時,對提高混凝上的抗裂效果較好。如分布制筋(06~(])8)的問距在100mm以下時,混凝的裂縫寬度可限制在0.05mm以下。對大體積的基礎(chǔ)工程,中間配筋少,增加一些溫度前,可提高抗性。裂縫對裝備運轉(zhuǎn)安寧性未報告有不良波及)。
詞條
詞條說明
江西高安灌漿料的流動度 灌漿料施工措施 5.1 工藝流程 塞縫(坐漿)→封堵下排灌漿孔→拌制灌漿料→漿料檢測→壓力注漿→封堵上排灌漿孔→試塊留置 1、塞縫(坐漿) (1)預(yù)制構(gòu)件吊裝前: 外墻板:外墻板外側(cè)及墻寬度范圍屬掩蔽位置,預(yù)制件吊裝后,該位置無法舉行后續(xù)封堵。因而,外墻板外側(cè)應(yīng)于吊裝前在相應(yīng)位置粘貼30(厚)X30(寬)mm的橡膠條。粘貼位置應(yīng)位于30mm保溫材料處,以不挪借構(gòu)造混凝土位置
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