九江H80灌漿料強(qiáng)度等級(jí)介紹

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    6.14高強(qiáng)度砼

    1、高強(qiáng)度砼,適用生產(chǎn)C60及以上強(qiáng)度等級(jí)砼施工。
    2、水泥宜選不**52.5的水泥,外加劑應(yīng)為高效減水劑或緩凝減水劑,每方砼的水泥用量不宜大于500kg,膠凝材料總量不宜大于600kg。
    3、高強(qiáng)度砼設(shè)計(jì)配合比確定后,尚應(yīng)進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證,其平均值不**配制強(qiáng)度。
    4、加入高效減水劑宜采用后摻法,且宜制成溶液后再加入。
    6.15高性能砼
    1、高性能砼,宜選用優(yōu)質(zhì)水泥、級(jí)配良好的優(yōu)質(zhì)集料,同時(shí)應(yīng)摻加與水泥匹配的高效減水劑、優(yōu)質(zhì)摻合料。
    2、對(duì)暴露于空氣的一般構(gòu)件砼,粉煤灰的摻量不宜大于20%。
    6.16質(zhì)量檢驗(yàn)
    1、砼施工前檢驗(yàn)項(xiàng)目:施工設(shè)備及場(chǎng)地、砼原材料、砼配合比、鋼筋及支架模板、砼運(yùn)輸澆筑和養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施、安全設(shè)施。
    2、砼施工過(guò)程中的檢驗(yàn)項(xiàng)目:組成材料、工作性能、砂石料含水率每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)1次,鋼筋及支架模板的穩(wěn)固性、砼澆筑質(zhì)量、外加劑使用效果。
    3、砼養(yǎng)護(hù)拆模后,應(yīng)對(duì)實(shí)體砼進(jìn)行檢驗(yàn):砼強(qiáng)度、拆模時(shí)間、外露面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸及位置。
    4、制取試件組數(shù)規(guī)定:
    ①澆筑一般1996年RILEMTC130-CSL**的“混凝土結(jié)構(gòu)服務(wù)壽命設(shè)計(jì)計(jì)算方法”報(bào)告提出了基于破壞概率設(shè)計(jì)理論的混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)概念。1998年CEB與**預(yù)應(yīng)力混凝土學(xué)會(huì)(FIP)合并成立**結(jié)構(gòu)混凝土學(xué)會(huì)(fib),設(shè)10個(gè)專(zhuān)業(yè)**,其中C5為結(jié)構(gòu)使用壽命**。1999年召開(kāi)了“混凝土結(jié)構(gòu)壽命預(yù)測(cè)和耐久性設(shè)計(jì)”的**會(huì)議。體積結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺(tái))時(shí),每單元不少于2組。
    ②連續(xù)澆筑大體積砼,每200m3或每工作班取不少于2組。
    ③每片梁板,長(zhǎng)16m以下取1組,長(zhǎng)16~30m取2組,31~50m取3組,50m以上取5組。
    5、當(dāng)同批試件大于10組時(shí),采用數(shù)量統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼抗壓強(qiáng)度。
    6、當(dāng)同批試件少于10組時(shí),采用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼抗壓強(qiáng)度,當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)<C60時(shí),抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.15倍,當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)>C60時(shí),抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍,抗壓強(qiáng)度zui小值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.95倍。
    7、高性能砼質(zhì)量檢驗(yàn),還應(yīng)包括耐久性檢驗(yàn),如鋼筋的砼保護(hù)層厚度檢驗(yàn)、保護(hù)層砼的密實(shí)性檢驗(yàn)、高性能砼的滲透性檢驗(yàn)、抗凍性能檢驗(yàn)、電通量檢驗(yàn)。七、預(yù)應(yīng)力砼工程
    7.1一般規(guī)定
    1、預(yù)應(yīng)力砼工程施工前,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,防止發(fā)生事故7.2預(yù)應(yīng)力筋及制作
    1、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼鉸線(xiàn)、螺紋鋼筋等材料,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
    2、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)分批驗(yàn)收,鋼絲每批不大于60t,鋼絞線(xiàn)每批不大于60t(任取3盤(pán)截取一組),螺紋鋼每批不大于100t
    3、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)避免銹蝕,存放時(shí)應(yīng)支墊并遮蓋,存放時(shí)間不宜**6個(gè)月
    4、預(yù)應(yīng)力筋制作時(shí)下料,應(yīng)通過(guò)計(jì)算確上橫板與斜板焊接,斜板下部加短肢鋼板,梁底用結(jié)構(gòu)膠粘接為增強(qiáng)斜板下部的錨固,斜板下部須與梁底面連接,使其變形與梁的變形相協(xié)調(diào)?;炷两Y(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范中垂直粘貼鋼板采用的是*形箍,雖存在一些不足,但在底部與梁底連接在一起,使加固鋼板形成整體。借鑒此法,可在斜板底端焊接一個(gè)短肢,使加固鋼板成為+形,兩個(gè)+形短肢在梁底用結(jié)構(gòu)膠粘接,形成斜向*形箍板。這種錨固和粘貼方法,易于在工程中使用,兩側(cè)鋼板與梁側(cè)面、底面粘貼緊密,膠層厚度易于保證,且易適應(yīng)梁截面尺寸的差異,因此既有箍板的優(yōu)點(diǎn),又克服了整體粘貼時(shí)的不足。加固梁破壞時(shí),梁底搭接短肢鋼板的實(shí)測(cè)應(yīng)力很小,說(shuō)明其具有足夠的錨固保證。這種粘鋼形式的梁抗剪承載力的提高程度是各種粘鋼形式中較大的一種。定,下料應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸切斷,嚴(yán)禁采用電弧切割
    5、預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絞線(xiàn)組成,采取整束穿入孔道時(shí),應(yīng)預(yù)先編束,編束時(shí)應(yīng)將鋼絞線(xiàn)逐根理順,并應(yīng)每隔1~1.5m捆綁一次
    7.3錨具、夾具和連接器
    1、錨具、夾具和連接器,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
    2、錨具應(yīng)滿(mǎn)足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉及放松預(yù)應(yīng)力的要求,能滿(mǎn)足整束張拉也能滿(mǎn)足單根張拉,錨具的錨口摩擦損失不宜大于6%
    3、夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和安全的重復(fù)使用性能,主要錨固件應(yīng)具有良好防銹性能,可重復(fù)使用次數(shù)不應(yīng)少于300次
    4、砼結(jié)構(gòu)中*性的預(yù)應(yīng)力筋連接器,應(yīng)符合錨具的性能要求;用于先張法施工且在張拉后需進(jìn)行放張和拆卸的連接器,應(yīng)符合夾具的要求
    5、錨墊板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度,且宜設(shè)置錨具對(duì)中止口、壓漿孔或排氣孔,壓漿孔內(nèi)徑不宜小于20mm,錨墊板下還應(yīng)有配套的局部加強(qiáng)鋼筋
    6、錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí),按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn):
    外觀(guān)檢查,每批中抽取2%且不少于10套
    硬度檢驗(yàn),每批中抽取3%且不少于5套(多孔夾片式錨具的夾片每套抽取6片)

    靜載錨固性能試驗(yàn),應(yīng)在外觀(guān)、硬度檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中抽取樣品,與預(yù)應(yīng)力筋組合成3組進(jìn)行靜載錨固錨固性能試驗(yàn)
    7、進(jìn)場(chǎng)按批檢驗(yàn),錨具每個(gè)驗(yàn)收批不宜**2000套,連接器每個(gè)驗(yàn)收批不宜**500套,獲得第三方獨(dú)立認(rèn)證的產(chǎn)品其驗(yàn)收批可擴(kuò)大1倍
    8、預(yù)應(yīng)力筋用錨具產(chǎn)品應(yīng)配套使用,工作錨不得作為工具錨使用,同一結(jié)構(gòu)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品。
    7.4管道
    1、在后張有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋孔道且由澆筑在砼中的剛性或半剛性管道構(gòu)成,或采取抽芯法進(jìn)行預(yù)留。預(yù)應(yīng)力筋管道不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象,且應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度
    2、剛性管道為壁厚不小于2mm的平滑鋼管,且應(yīng)有光滑內(nèi)壁
    3、半剛性管道是波紋狀的金屬管或密度聚乙xi塑料管,金屬波紋管宜采用鍍鋅扁鋼帶制作且壁厚不宜小于0.3mm
    4、管道進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批檢驗(yàn),金屬波紋管按累計(jì)半年或50000m生產(chǎn)量為一批,塑料波紋管按10000m為一批
    5、先檢驗(yàn)外觀(guān)、再檢驗(yàn)其他指標(biāo)。當(dāng)檢驗(yàn)有不合格項(xiàng)時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)仍不合格,則該批產(chǎn)品為不合格
    6、波紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采用非金屬繩捆扎,不得拋摔或在地面上拖拉,存放時(shí)間不宜**6個(gè)月,室外存放地應(yīng)支墊并遮蓋




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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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