九江H50灌漿料強(qiáng)度等級介紹

時間：2019-02-20作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：186

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27、切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不應(yīng)小于30mm，錨具應(yīng)采用封端砼保護(hù)，當(dāng)需長期外露時，應(yīng)采取防止銹蝕的措施7.9后張孔道壓漿及封錨
1、預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施


2、壓漿宜采用**壓漿料或**壓漿劑配制的漿液進(jìn)行壓漿，應(yīng)采用高效減水劑，摻合料品種宜為I級粉煤灰，膨脹劑宜用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，配制的漿液性能應(yīng)符合（表7.9.3）規(guī)定
3、壓漿設(shè)備性能：
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不**1000r/min
儲料罐應(yīng)有攪拌功能且有網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)
壓漿機(jī)采用活塞式可連續(xù)作我國高等級公路里程不斷增長，其中很多是利用原有線路進(jìn)行改造，而沿線眾多橋梁己不能滿足新的荷載等級的需要。從目前我國基本建設(shè)投資來看，由于資金的短缺，除了進(jìn)行一定數(shù)量的新橋建設(shè)外，其中很多是對原有橋梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，若將其拆除重建，不僅要耗費(fèi)大量資金，而且工期也較長。很多資料表明，當(dāng)前有些交通發(fā)達(dá)的國家，橋梁建設(shè)的重點(diǎn)已放到了舊橋的加固與改造方面，而新建橋梁已降低為次要地位。業(yè)的壓漿泵，不得采用風(fēng)壓式壓漿泵，壓力表zui小分度值應(yīng)不大于0.1Mpa
真空輔助壓漿中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10Mpa的負(fù)壓力
4、孔道壓漿前，準(zhǔn)備工作:
應(yīng)在工地試驗室對壓漿材料加水進(jìn)行試配
應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理，可用水沖洗，再用壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出
應(yīng)對壓漿設(shè)備進(jìn)行清洗
5、壓漿順序：
壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從zui低點(diǎn)的壓漿孔壓入
構(gòu)件中上下分層設(shè)置的孔道，按先下層、后上層的順序壓漿
同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有zui高點(diǎn)的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢
6、漿液自拌完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜**過40min
7、對水平或曲線孔道壓漿壓力宜為0.5～0.7Mpa，**長孔道zui大壓力不宜**過1.0Mpa，對豎向孔道，壓漿壓力宜為0.3～0.4Mpa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，宜保持一個不小于0.5Mpa時長3～5min的穩(wěn)壓期
8、采用真空輔助壓漿時，壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在-0.06～-0.10Mpa范圍內(nèi)，真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟孔道壓漿端閥門，同時啟動壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿
9、壓漿時，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm*40mm*160mm的試件，標(biāo)養(yǎng)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度試驗
10、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，構(gòu)件及環(huán)境溫度不得**5℃，否則應(yīng)采取保溫措施并應(yīng)按冬期施工要求處理，漿液中可適當(dāng)摻入引氣劑，但不得摻用防凍劑。
當(dāng)環(huán)境溫度**35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行
11、壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理
12、壓漿完成后，需要封錨的錨具，應(yīng)對梁端砼鑿毛并將其周圍沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼，封錨采用與構(gòu)件同強(qiáng)度的砼并嚴(yán)格控制封錨后梁體長度。
長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施
13、對后張預(yù)制構(gòu)件，壓漿后應(yīng)在漿液強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可移運(yùn)和吊裝
7.10無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力
1、無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)采用擠塑型高密度聚乙xi管，**防腐潤滑脂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)定
2、張拉完畢后，應(yīng)及時對錨固區(qū)進(jìn)行保護(hù)處理，應(yīng)采用防腐油脂通過灌外包粘鋼施工檢驗內(nèi)容：粘鋼混凝土表面清理干凈，呈新混凝土表面，無粉塵，無污物。所粘鋼板的抹膠表面，必須打磨出金屬光澤。嚴(yán)格按照A、B組分配膠比例，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。鋼板上抹膠應(yīng)兩邊薄、中間厚，并**抹滿，對粘貼的混凝土表面凹處抹膠補(bǔ)平，混凝土上鉆孔，應(yīng)灌膠入孔內(nèi)。鋼板粘貼好后，立即用方木條加壓，檢驗時以鋼板兩邊緣有膠溢出為合格。在常溫20℃時，固化時間大約二十小時，溫度越高，時間越短。粘鋼拆模后，檢驗鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板的有效粘結(jié)面積。標(biāo)準(zhǔn)錨固區(qū)面積S≥90%，非錨固區(qū)S≥70%。防腐處理應(yīng)滿涂所粘鋼板并將鋼板溢出膠的范圍也包括進(jìn)去。注孔將張拉形成的空腔全部灌注密實。將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割后，應(yīng)先在錨具部位套上內(nèi)涂防腐油脂的塑料封端罩，再采用細(xì)石砼或微膨脹砂漿進(jìn)行封堵
3、對不能使用細(xì)石砼或微微膨脹砂漿封堵的部位，應(yīng)漿錨具全部涂以與無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋涂料層相同的防腐油脂，并采用具有可靠防腐和*性能的保護(hù)罩將錨具全部密封

7.11體外預(yù)應(yīng)力
1、體外預(yù)應(yīng)力束宜選用高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，體外束的套管可選用高密度聚乙xi或鍍鋅鋼管
2、略
7.12質(zhì)量控制與檢驗
1、采用兩臺以上千斤頂實施對稱和兩端張拉時，各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差宜為±2%
2、張拉控制應(yīng)力的水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)條帶加固和外加鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固砌體結(jié)構(gòu)方法，提出采用無機(jī)植筋代替?zhèn)鹘y(tǒng)的穿墻拉結(jié)筋，解決了單面加固、施工復(fù)雜和對原結(jié)構(gòu)損壞大等一系列的問題。并對無機(jī)植筋膠進(jìn)行開發(fā)研究，在傳統(tǒng)水泥基植筋膠的基礎(chǔ)上提出了一種新型的無機(jī)植筋膠，新型的無機(jī)植筋膠在水泥和**細(xì)添加料組成的二元混合料的基礎(chǔ)上添加**細(xì)石英砂形成良好級配的三元混合料，改善混合體的工作性能，減小收縮，在保證無機(jī)植筋膠質(zhì)量的同時大大節(jié)約了無機(jī)植筋膠的成本，適合于墻體加固中量大面廣的小直徑鋼筋植筋。精度宜為±1.5%
3、張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計張拉控制應(yīng)力，兩者的相對偏差不**過±5%
4、錨固端砼保護(hù)層厚度不小于50mm，封錨砼應(yīng)密實無裂紋
八、鉆（挖）孔灌注樁








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  詞條說明

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  6.5、工期目標(biāo)及進(jìn)度保證措施 6.5.1、工期目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件要求，總工期為3個月，根據(jù)我司已做類似工程的施工經(jīng)驗，保證3個月時間內(nèi)即可完成本工程招標(biāo)文件要求完成的項目。 6.5.2、進(jìn)度計劃的保證措施 6.5.3、進(jìn)度計劃保證體系 對摻入杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕的影響作了一些探索，并研究了復(fù)配阻銹劑對鋼筋腐蝕的影響。作者認(rèn)為今后需要進(jìn)一步對以下兩個方面開展研究：阻銹劑在混凝土中成

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