北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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環(huán)氧樹脂砂漿使用說明
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述
TD-B5環(huán)氧灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組分,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料,**固含量,不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用,*另外添加成分。
二、使用范圍
1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿(經(jīng)受高濃度強(qiáng)堿強(qiáng)酸的腐蝕)。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、使用說明
1、準(zhǔn)備:接觸TD-B5環(huán)氧樹脂砂漿混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求)。
2、制模:模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼當(dāng)植筋深度很大時(shí),發(fā)生鋼筋屈服或者鋼筋被拉斷,此時(shí)鋼筋的抗拉強(qiáng)度**粘結(jié)錨固強(qiáng)度,破壞前有明顯預(yù)兆,屬于延性破壞。這時(shí)混凝土的抗拉應(yīng)力還未充分發(fā)揮,而且浪費(fèi)了植筋膠的使用和增加了施工難度,因此鋼筋被拉斷不是植筋技術(shù)理論上的較理想應(yīng)用,但是錨固深度的增加能夠保證構(gòu)件的安全性能。所以,現(xiàn)在的植筋設(shè)計(jì)采用的是鋼筋破壞模型下的保險(xiǎn)系數(shù)較高的設(shè)計(jì)方法,使結(jié)構(gòu)破壞出現(xiàn)在鋼筋屈服以后。PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度:環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得zui佳的工作狀態(tài),灌漿前zui好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí);施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃zui為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
4、混合1)用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2)在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm對(duì)于RC梁粘鋼加固正截面的試驗(yàn)和研究工作相對(duì)多,而對(duì)斜截面粘貼鋼板加固的試驗(yàn)和研究工作就很少。曹雙寅等學(xué)者通過對(duì)粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的斜截面抗剪試驗(yàn)研究,并在應(yīng)變平截面假定的基礎(chǔ)上,借助分析承載能力極限狀態(tài)下受拉區(qū)碳纖維片材應(yīng)變的發(fā)展規(guī)律,研究了破纖維片材用于受彎構(gòu)件正截面加固的有效性。就普通米占貼碳纖維加固法是否能夠有效改善加固梁在正常使用極限狀態(tài)下的撓度變形和制縫寬度問題進(jìn)行了分析。利用斜壓場(chǎng)理論、對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,結(jié)果顯示,粘貼鋼板加固后鋼筋混凝土梁的抗剪承載力得以顯著提高,幅度甚至能達(dá)到50%左右,并回歸給出了計(jì)算公式。)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成,約需5-10分鐘;
3)在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(zui多可減少1/2料)。
5、灌漿
1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域**過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
6、檢查密實(shí):灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí),發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模:灌漿后及在產(chǎn)品初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
8、施工安全:本品樹脂部分為低毒性配方,但仍有輕微刺激性,使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸;使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮隨著鋼筋銹蝕的進(jìn)一步加劇,內(nèi)部徑向制縫向混凝土表面發(fā)展,混凝土保護(hù)層開裂,引起順筋裂縫、保護(hù)層剝落,使混凝土與鋼筋之問的描結(jié)力下降,并加劇鋼筋銹蝕的發(fā)展,形成惡性循環(huán),其結(jié)果導(dǎo)致構(gòu)件承載力下降、耐久壽命降低。因此,如何評(píng)價(jià)鋼筋銹蝕是工程界迫切需要解決的問題。膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
詞條
詞條說明
6 ?結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料 6.1 ?一般規(guī)定 6.1.1 ?本章規(guī)定適用于結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料的安全性鑒定。 6.1.2 ?當(dāng)不同標(biāo)準(zhǔn)給出的安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)有**本規(guī)范要求時(shí),對(duì)工程結(jié)構(gòu)加固用的水泥基灌漿料,必須執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定。 6.1.3 ?采用符合本規(guī)范安全性要求的水泥基灌漿料,其結(jié)構(gòu)加固后的使用年限,應(yīng)按本規(guī)范*5.1
4.3防治的措施? (1)澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查,鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度**過2m,應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。 ?
4.4 ?以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠 4.4.1 ?本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材(基層)粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補(bǔ)膠的安全性鑒定。 4.4.2 ?以鋼為基材粘合碳纖維復(fù)合材或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠,其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: ? ? 1 ?鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計(jì)使用年限,均應(yīng)按不少
3.0.1 ?凡涉及工程安全的工程結(jié)構(gòu)加固材料及制品,必須按本規(guī)范的要求通過安全性鑒定。 3.0.2 ?申請(qǐng)安全性鑒定的加固材料或制品應(yīng)符合下列條件: ? ? 1 ?已具備批量供應(yīng)能力; ? ? 2 ?基本試驗(yàn)研究資料齊全,且已經(jīng)過試點(diǎn)工程或工程試用; ? ? 3 ?材料或制品的毒性和燃
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