北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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加大截面法加固流程
工藝流程:
1.原有構(gòu)件的表面處理:把構(gòu)件表面抹灰鏟除,對混凝土表面的缺陷清理至密實部位,并將表面鑿毛,要求打成麻坑或溝槽,坑或溝槽深度不小于6mm,麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm,采用三面或四面外包法加固梁或者柱時,應(yīng)將其棱角打掉。
2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末,并用壓力水清洗干凈,如構(gòu)件凹處有積水,應(yīng)用抹布吸干。
3.在澆筑混凝土前,對原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑,截面結(jié)合劑種類很多,常用的有標高號水泥漿或水泥砂漿,摻有建筑膠水的水泥漿、環(huán)氧樹脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑。
4.為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強度,增強結(jié)合面得抗剪能力,必要時因為植筋粘結(jié)劑對鋼筋的粘結(jié)作用不是靠植筋鋼筋與基材的脹壓摩擦產(chǎn)生的力,而是利用粘接材料自身的粘結(jié)能力和一定的植筋深度,使植筋鋼筋與基材有效地粘結(jié)在一起,并使植筋鋼筋具有很強的拉拔力,從而保證了粘結(jié)強度。因此,進一步研究鋼筋混凝土中植筋深度及拉拔力的計算理論、計算公式和改進植筋的施工工藝,研究較好性能的植筋粘結(jié)材料,對推動既有建筑物加固改造業(yè)的發(fā)展具有很大的現(xiàn)實意義及工程應(yīng)用**。還可以在結(jié)合面鑿小坑,埋入直徑為10的短鋼筋,其長度為100-150mm,伸進、伸出坑面各一半,間距為200mm-300mm呈梅花狀,插入短鋼筋后澆灌結(jié)構(gòu)膠。
5.在安裝錨栓前清除混凝土表面的污物,用5%的水堿溶液清洗,并用清水沖干凈。如錨栓的螺桿露出粘鋼加固的破壞形式主要有強度破壞、粘結(jié)失效破壞及混凝土保護層剝落破壞。**種破壞形式是加固設(shè)計的理想狀態(tài),后兩種破壞形式則是粘鋼加固需要控制和避免的。實踐證明,影響加固效果的主要因素為加固設(shè)計、加固材料的性能及施工質(zhì)量等。目前對于這方面的研究還很少。本文通過粘鋼加固橋梁的工程實踐,提出一套適用性和可操作性較強的粘鋼施工質(zhì)量控制和加固效果量化評定方法。構(gòu)件表面太短,可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固,對于受彎構(gòu)件,錨栓的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)新、久混凝土結(jié)合面得抗剪要求確定。
6.加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時,應(yīng)鑿出混凝土保護層至少裸露出鋼筋截面的一半,對原有和新加受力鋼筋都必須進行除銹處理,在受力鋼筋上施焊前應(yīng)該卸荷或臨時支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力,施焊應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進行焊接,焊縫要飽滿,應(yīng)盡量減少對受力鋼筋的損害,應(yīng)有相當?shù)募夹g(shù)專業(yè)人員操作。
7.對原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對其截面面積的消弱,計算時宜考慮折減系數(shù)0.8—0.9.
對于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的鋼筋焊接加固,一般要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流,以減小和避免鋼筋過燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
8.對于新加受力鋼筋和原構(gòu)件鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時,一般采用水泥砂漿做保護層,其施工要求如下:
1)在基層處理的基礎(chǔ)上,先用1:1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄摸一層,厚約3mm,24小時后再進行抹灰。
2)抹灰前對基層澆水潤濕,以免砂漿水被基層吸走,產(chǎn)生空鼓。
3)抹灰分層、多遍成活,一般分為底層、中層和面層,各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下:
底層:100在新建工程中可采用化學植筋的方法設(shè)置預(yù)埋件,且與普通預(yù)埋比較,植筋預(yù)埋在主體施工時不進行預(yù)埋,不影響主體施工的速度;埋件位置準確;質(zhì)量可靠。-120mm
中層:70-80mm
面層:100mm
4)為了減少收縮差,抹灰時每層砂漿厚度不宜過大,一般在6-10mm之間,每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進行,以免幾層砂漿合在一起,造成收縮率過大。
5)為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰Al-Sulaimani通過試驗得出結(jié)論:對于拔出試件,銹蝕率小于1%時隨銹蝕率的增大粘結(jié)強度有所增加,而大于1%后粘結(jié)強度開始下降;對于梁式試件,銹蝕率在0.5%以前粘結(jié)強度也有所增加,而后開始緩慢下降,但在銹蝕率小于5%前粘結(jié)強度仍然大于鋼筋無銹蝕的情況。Almusalla研究表明當鋼筋銹蝕截面損失率小于4%時,粘結(jié)強度有輕微的增加,而其后則顯著降低。時可在砂漿中摻入乳膠等材料。
6)抹灰完畢后及時澆水養(yǎng)護,減少水泥砂漿收縮量,一般養(yǎng)護不少于3天。
9.混凝土中粗骨料宜用堅硬卵石和碎石,其zui大粒徑不宜大于20mm對于厚度小于100mm的混凝土,宜采用細實混凝土。
10.為了新澆混凝土的強度和新、舊混凝土結(jié)合面得粘結(jié)應(yīng)控制新澆混凝土的水膠比和塌落度,一般塌落度以40-60為宜。
11.由于構(gòu)件的加固層厚度都不大,加固鋼筋也較密,采用一般支模、機械振搗澆筑混凝土會帶來困難,也難以確保質(zhì)量,因此,要求施工仔細,振搗密實,必要時配以喇叭澆搗口,使用膨脹水泥等措施。在可能的條件下,還可以采用噴射混凝土澆筑工藝,施工簡單、確保質(zhì)量。
12.由于原混凝土收縮已完成,后澆混凝土凝固收縮時易造成界面開裂或版面后澆層龜裂。因此,在澆筑加固混凝土12小時內(nèi)就開始飽水養(yǎng)護,養(yǎng)護期為兩周,要用兩層麻袋覆蓋,定時澆水。
詞條
詞條說明
灌漿料 產(chǎn)品簡介 灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。 產(chǎn)品特點 具有自流性好,快硬
博瑞雙杰廠家/公司生產(chǎn)灌漿料,支座灌漿料,防水灌漿料,C80灌漿料,套筒灌漿料,C100灌漿料,環(huán)氧膠泥,環(huán)氧灌漿料,鋼筋錨固料,聚合物加固砂漿,高強修補砂漿,植筋膠,粘鋼膠,灌注膠,封縫膠,碳布膠,環(huán)氧注射式植筋膠,J-302混凝土再澆劑,鋼筋阻銹劑(摻入型),遷移型阻銹劑,軌道膠泥,一次座漿料,高強耐磨料,防水砂漿,ROM補縫膠漿,BUS嵌縫料,公路壓漿料,鐵路壓漿料,公路壓漿劑,鐵路壓漿劑。
在堤防加固工程中,針對堤基軟弱問題應(yīng)用了一些地基加固技術(shù)。經(jīng)過幾年來的運行觀測,效果很好,加固后的堤防安全穩(wěn)固,堤身滑坡問題得到了很好的解決。堤防地基加固的方法很多,對于選擇何種方法進行堤壩地基加固,需要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)及施工條件進行認真研究。在堤防地基加固工程中,比較適用的有g(shù)aoya噴射注漿技術(shù)、深層攪拌法加固技術(shù)等。 ??1、地基加固方法選擇要點 ??1.1地基加固方法選擇的基本盡管出現(xiàn)了眾多
環(huán)氧樹脂灌封料、澆注料施工常見問題 作為環(huán)氧樹脂的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域,灌封已廣泛地用于電子器件制造業(yè),成為電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。隨著制造和應(yīng)用的發(fā)展,許多新興企業(yè)常為遇到的一些問題而煩惱。那么環(huán)氧灌封常見問題有哪些中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會的*日前專門為此答疑解惑。 灌封,就是將液態(tài)環(huán)氧樹脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子
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