北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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混凝土灌漿操作
施工簡(jiǎn)介
一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
二、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
四、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
五、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣粘貼碳纖維片材后每平方米重量不到1.0kg包(括對(duì)加面梁施加預(yù)應(yīng)力后,在無錨固措施的情況下,多數(shù)加固梁發(fā)生了CFRP片材的剝高破壞,加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征。因此,為了降低預(yù)應(yīng)力損失,選免發(fā)生CFRP片材的到離破壞,各國學(xué)者一直致力于CFRP片材配套錨具的研發(fā),研究結(jié)果表明附加端部錨固及局部加強(qiáng)措施,可明顯減小或選免FRP片材的剝高破壞。而僅靠粘結(jié)膠體的剪切力來提供錨固的形式容易提前發(fā)生粘結(jié)失效,CFRP片材強(qiáng)度發(fā)揮有限,加岡對(duì)承載力提高幅度較低。比較而言機(jī)械式體外錨固能提供較大的錨固力,有利于CFRP材料強(qiáng)度發(fā)揮較充分。樹脂重量),粘貼一層的厚度僅為1.Omm左右,加固修補(bǔ)后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸,不會(huì)減少建筑物的使用空間。高強(qiáng)高效:由于碳纖維片材優(yōu)異的物理力學(xué)性能,在加固修補(bǔ)混凝土中可以充分利用其高強(qiáng)度抗(拉強(qiáng)度一般在3500MPa以上,而鋼材是250,一550MPa)、高彈性模量的特點(diǎn)提高混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力,改善其受力性能,達(dá)到高效加固的目的。向外地人切45°斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
八、施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)植筋試件與對(duì)比試件在加載時(shí)傳感器讀數(shù)變化有所不同,植筋試件在加載的初期傳感器讀數(shù)不容易穩(wěn)定,有應(yīng)力松弛的現(xiàn)象,這個(gè)階段主要在0~100kN左右;當(dāng)荷載在100"---200kN左右時(shí),傳感器讀數(shù)穩(wěn)定上升;當(dāng)荷載大于200kN以后,傳感器讀數(shù)又變得不太穩(wěn)定,但是對(duì)比試件這種現(xiàn)象不明顯。這主要原因是銷釘?shù)拇嬖谠黾蛹羟忻娴募羟袆偠?,在加載初期,剪切面應(yīng)變較小,荷載主要由砂漿承擔(dān);隨著荷載的增大,剪切面應(yīng)變逐漸增大,銷釘在其中的作用越來越明顯,所以有助于荷載的穩(wěn)定;當(dāng)荷載**過200kN時(shí),復(fù)合砂漿層出現(xiàn)大量的裂縫,磚砌體也開始出現(xiàn)破壞,此時(shí)剪切面整體剛度減小,則出現(xiàn)傳感器不穩(wěn)定的現(xiàn)象。對(duì)比試件J0為復(fù)合砂漿層整體剝離破壞,試件一面加固層砂漿整體從砌體上剝落,在破壞前,砂漿層沒有明顯裂縫出現(xiàn),破壞后復(fù)合砂漿層和砌體表面的狀態(tài)如圖4.9b所示,復(fù)合砂漿層表面局部有砌體材料附著,表明砂漿與砌體之間粘結(jié)的薄弱區(qū)域不僅在復(fù)合砂漿面層,還可能發(fā)生砌體材料本身的破壞。對(duì)于沒有剪切銷釘存在的情況下,砌體材料破壞是理想的破壞模式,因?yàn)槌浞职l(fā)揮了材料本身的強(qiáng)度,表明復(fù)合砂漿與砌體的粘結(jié)性能較好,由于砌體材料強(qiáng)度是粘結(jié)作用的薄弱環(huán)節(jié),只有植筋才是增強(qiáng)粘結(jié)面抗剪強(qiáng)度的有效方法。符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》J近年來,由于城市規(guī)劃改造、使用功能改變、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)提高、建筑物老化、災(zāi)害損傷、設(shè)計(jì)失誤或施工不當(dāng)?shù)戎T多原因,經(jīng)常需要對(duì)已有建筑物進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和加固。. 在現(xiàn)有加固技術(shù)中,碳纖維加固技術(shù)是一種新興的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法。碳纖維材料具有高強(qiáng)輕質(zhì)、耐久性好、易于施工等優(yōu)越性能,因此具有較其廣泛的應(yīng)用前景。但大量的試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn),普通粘貼破纖維加固法存在一些不足,其中較**的就是碳纖維材料的高強(qiáng)特性不能充分發(fā)揮,對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制繼、撓度控制作用不強(qiáng)。這在很大程度上限制了碳纖生住.布在土木工程加固修復(fù)領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用和發(fā)展。GJ104的有關(guān)規(guī)定。
詞條
詞條說明
2.2gaoya噴射灌漿的特點(diǎn) ??高噴法具有成本較低,施工速度較快,固結(jié)體強(qiáng)度大,可靠性高等優(yōu)點(diǎn),與普通灌漿法相比又具有以下特點(diǎn)。 ??高噴法是利用高速水由于實(shí)驗(yàn)板本身的承載能力不足,導(dǎo)致碳?jí)亩酁榛炷帘粔簤?因此投能夠比較出交又壓條與垂直壓條的錨固效果,但從壓條本;身的應(yīng)變觀測(cè)所示,垂直壓條在荷載較低時(shí),投有受拉,從應(yīng)變上表現(xiàn)為負(fù)值,當(dāng)荷載增加到一定高度時(shí),才測(cè)量到垂直壓條有沿纖維方向的應(yīng)變
4、墩臺(tái)身預(yù)埋件施工 1)墩臺(tái)身施工時(shí)預(yù)埋接地鋼筋,接地鋼筋施工時(shí)應(yīng)有電工配合,測(cè)量接地電阻應(yīng)小于1歐姆,施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)接地鋼筋。接地線預(yù)埋施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-92)》。 2)墩臺(tái)身施工時(shí)設(shè)置兩排現(xiàn)澆鋼管支架作操作平臺(tái)。 3)墩臺(tái)身**節(jié)預(yù)埋墊石鋼筋。 4.3 混凝土修補(bǔ)預(yù)案 1、混凝土表面修飾 拆模后,對(duì)存在較大蜂窩、狗洞等較大質(zhì)量問題不得隨意修飾,
12 ?后錨固連接粘鋼加固技術(shù)的工藝原理和設(shè)計(jì)規(guī)定:加固機(jī)理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。件 12.1 ?一般規(guī)定 12.1.1 ?本章的規(guī)定適用于以普通混凝土為基材的后錨固連接件的安全性鑒定。 12.1.2 ?工程結(jié)構(gòu)用的后錨固連接件應(yīng)采用膠接植
?BR-T85鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料、配以高強(qiáng)度細(xì)骨料、優(yōu)質(zhì)水泥添加劑、分散劑、保塑劑、穩(wěn)定劑、復(fù)合礦物外加劑等材料組成,現(xiàn)場(chǎng)按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體,具有黏度低、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹不收縮、漿體飽滿、充盈度好等優(yōu)點(diǎn),適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接,也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱角的灌漿等。應(yīng)用范圍:1、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)建筑預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接
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