秦皇島二次灌漿料哪里有生產(chǎn)廠家

時間：2024-12-16作者：北京普萊納新技術(shù)有限公司瀏覽：446

秦皇島二次灌漿料哪里有生產(chǎn)廠家


灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,硬,早強(qiáng),高強(qiáng),無收縮,微膨脹；無毒,無害,**化,對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好,防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。


主要用途：設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料,道路修補(bǔ)灌漿料,橋梁樓體修補(bǔ)灌漿料,柱體加固灌漿料,一次座漿料,二次灌漿料,支座灌漿料。北京瑞晟特是經(jīng)檢測室認(rèn)證灌漿料生產(chǎn)廠家。

CGM-1,2,3,4,C80 流態(tài)型 環(huán)氧樹脂型 等型高強(qiáng)無收縮灌漿料[想要了解多問題請致電]

注：可按客戶要求調(diào)配加工生產(chǎn)




一,灌漿料主要分類

[CGM-1]通用加固型:

地腳螺栓錨固,裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm 礎(chǔ)二次灌漿。

[CGM-2]豆石型灌漿料:

灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁,板,柱,礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）有抗油要求的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。

[CGM-3]流態(tài)細(xì)型灌漿料:

高流態(tài),微膨脹,一小時強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備礎(chǔ)的二次灌漿,以及對材料流動性要求較高的部位。

[CGM-4]早強(qiáng)型灌漿料:

早搶,微膨脹,一小時強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上,適合于鐵路枕軌的速搶修；機(jī)場,高速公路等混凝土路面的速修補(bǔ)；地腳螺栓的速錨固；建筑物,構(gòu)筑物的搶修等。

[C80]風(fēng)電設(shè)備礎(chǔ)灌漿料：

早終強(qiáng)度能達(dá)到90MP,主要用于電力設(shè)備底部灌漿固定,風(fēng)電礎(chǔ)灌漿,鋼骨結(jié)構(gòu)礎(chǔ),接縫填充灌漿。

環(huán)氧樹脂灌漿料：

具有高強(qiáng)早強(qiáng),流動性好,韌性優(yōu)良,可以承受酸,堿,鹽,油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。1天抗壓強(qiáng)度≥50Mp,適用于壓縮機(jī),泵,沖壓機(jī),粉碎機(jī),球磨機(jī)等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

秦皇島二次灌漿料哪里有生產(chǎn)廠家

二,灌漿料技術(shù)特點(diǎn)

1,早強(qiáng)無收縮：設(shè)備安裝完畢后三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

2,自流態(tài)：現(xiàn)場只需要加水?dāng)嚢韬?鐘灌入設(shè)備礎(chǔ),不需振搗便可填充設(shè)備礎(chǔ)的全部空隙。

3,微膨脹：以設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸。

4,無銹蝕作用,抗油滲。

5,耐久性：200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。

6,耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。




三,灌漿料產(chǎn)品用途

1,混凝土梁,板,柱,墻體,礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)。

2,設(shè)備安裝的二次灌漿。

3,鋼結(jié)構(gòu)柱礎(chǔ)安裝。

4,各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿。

5,地腳螺栓錨固,柱灌漿,巖灌漿。

6,框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接,橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)。

7,后賬預(yù)制構(gòu)件的灌漿,預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫。




四,灌漿料技術(shù)指標(biāo)：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T50448-2008

項(xiàng)目 型號	抗壓強(qiáng)度(Mpa)			豎向膨脹率(%)	流動度(mm)	塌落度 (mm)	鋼筋粘接強(qiáng)度 (Mpa)
	1d	3d	28d				圓鋼	螺紋鋼
通用加固型	20—35	40—55	55--75	≥0.02	≥290	------	≥6	≥13
豆石加固型	20—35	40—55	55—75	≥0.02	------	≥270	≥6	≥13
流態(tài)加固型	15—30	25--45	55--65	≥0.02	≥320	------	≥6	≥13
---------	4h	1d	28d	------	------	------	------	------
搶工加固型	≥15	20--45	55—75	≥0.02	≥290	------	------	------

注：1,抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

2,參考用量計(jì)算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。




五,施工過程及注意事項(xiàng)：

1：選擇離灌漿部位比較近的地方拌合。

2：灌漿前要提前濕透好礎(chǔ),但不能有明水

3：灌漿料加水比例必須讓客戶控制好（13%-14%水料比）

4：手動攪拌的必須放到不吸水的地面或鐵板上拌合

5：拌合好的料盡量在10-20分鐘內(nèi)用完。

6： 高強(qiáng)無收縮灌漿料的攪拌,按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5～40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時, 攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為13%-14%。

7：灌漿完成后,暴露在外面的灌漿料要及時用薄膜覆蓋或凝固后灑水濕潤,冬季要及時覆蓋毛毯或草苫子保溫。




六,灌漿料包裝貯運(yùn)

1,包裝規(guī)格：50kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射,保質(zhì)期為6個月,出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

2,不含有系物,鹵代烴,甲醛,重金屬等成分,,無味,無污染,不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

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水泥基灌漿材料 Cementitious Grout




水泥基灌漿材料是一種由水泥,集料（或不含集料）,外加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動性,微膨脹,不離析,不泌水,有效承載面高等性能。




2.0.2 二次灌漿 Crouting




二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后,對設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝,以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。




2.0.3 自重法灌漿 Self-gravitation Method Grouting




自重法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,利用其良好的流動性,依靠自身重力自行流動滿足灌漿要求的方法。




2.0.4 高位漏斗法灌漿 High-place Funnel Method Grouting




高位漏斗法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,當(dāng)其自行流動不能滿足灌漿要求時,利用高位漏斗提高位能差,滿足灌漿要求的方法。




2.0.5 壓力法灌漿 Pressured Method Grouting




壓力法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。




2.0.6 有效承載面 Effective Bearing Area




有效承載面是指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實(shí)際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分?jǐn)?shù)表示。




2.0.7 早期膨脹 Early Age Expansion




水泥基灌漿材料在加水拌和后產(chǎn)生的且持續(xù)至初凝時的體積膨脹。




2.0.8 硬化后膨脹 Post-hardening Expansion




水泥基灌漿材料在凝結(jié)硬化過程中,伴隨著膨脹性水化產(chǎn)物的生成而產(chǎn)生的體積膨脹。




2.0.9 復(fù)合膨脹 Combination Expansion




同時具有早期膨脹和硬化后膨脹。




3 基本規(guī)定




3.0.1 水泥基灌漿材料主要應(yīng)用于地腳螺栓錨固,設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿,混凝土結(jié)構(gòu)改造,加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。




3.0.2 應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時的環(huán)境溫度,灌漿層厚度,地腳螺栓表面與孔壁的凈間距,施工及使用環(huán)境溫度,養(yǎng)護(hù)措施等因素選擇水泥基灌漿材料；生產(chǎn)廠家應(yīng)提供水泥基灌漿材料的工作環(huán)境溫度范圍,施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。




3.0.3 水泥基灌漿材料拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的有關(guān)規(guī)定。水泥基灌漿材料在施工時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量拌和,不得通過增加用水量來提高其流動性。




3.0.4 水泥基灌漿材料在生產(chǎn)與使用過程中,應(yīng)采取有效措施避*人員吸入有害粉塵和造成環(huán)境污染。




4 材 料




4.1 水泥基灌漿材料性能




4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能




水泥基灌漿材料性能應(yīng)符合表 4.1.1 。




表 4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能指標(biāo)




類別	集料 粒徑 (㎜)	流動度 ( ㎜ )		豎向膨脹率 (%)		抗壓強(qiáng)度 (MPa) 不小于			對鋼筋有無銹蝕作用	泌水率 (%)
		初始值 , 不小于	30min 保留值 , 不小于	3h	24h 與 3h 的膨脹值之差	1d	3d	28d
Ⅰ類	不大于 4.75	380	340	0.1 ～ 3.5	0.02 ～ 0.5	20.0	40.0	60.0	無	0
Ⅱ類		340	310
Ⅲ類		300	270
Ⅳ類	大于 4.75 且不大于 16	270* 650**	240* 550**




注： 1 ,表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的用水量檢驗(yàn)；




2 , * 表示坍落度數(shù)值, ** 表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值；




3 ,水泥基灌漿材料類別的選擇應(yīng)按本規(guī)范 7 章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；




4 ,凝硬型水泥基灌漿材料的性能指標(biāo)除 30min 流動度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）保留值, 24h 與 3h 的膨脹值之差及 24h 內(nèi)抗壓強(qiáng)度值由供需雙方協(xié)商確定,其他性能指標(biāo)尚應(yīng)符合表 4.1.1 的規(guī)定。




5 ,當(dāng) Ⅳ類水泥基灌漿材料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時,對其 3h 的豎向膨脹率指標(biāo)不做要求。




4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能




用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時低氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。




表 4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能指標(biāo)




規(guī)定溫度（ ℃ ）	抗壓強(qiáng)度比（ % ）,不小于
	R － 7	R － 7 ＋ 28	R － 7 ＋ 56
-5	20	80	90
-10	12




注： R － 7 表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。




R － 7 ＋ 28 , R － 7 ＋ 56 分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 56 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。




4.1.3 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能




用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定。




表 4.1.3 水泥基灌漿材料耐熱性能指標(biāo)




溫 度（ ℃ ）	200	300	400	500
抗壓強(qiáng)度比 (%) ,不小于	100
熱震性（ 20 次）	1) 試塊表面無脫落 2) 熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 的抗壓強(qiáng)度比 (%) 不小于 90




4.2 檢驗(yàn)方法




4.2.1 流動度




水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于 4.75 ㎜時,流動性用流動度表示。檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.1 。




4.2.2 坍落度和坍落擴(kuò)展度




水泥基灌漿材料的集料粒徑大于 4.75 ㎜時,流動性用坍落度和坍落擴(kuò)展度表示。檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.2 。




4.2.3 抗壓強(qiáng)度




水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于 4.75 ㎜時,抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱體。水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時,抗壓強(qiáng)度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方體。檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.3 。




4.2.4 豎向膨脹率




檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.4 。




4.2.5 對鋼筋有無銹蝕作用




檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.5 。




4.2.6 泌水率




檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.6 。




4.2.7 氯離子含量




檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.7 。




4.2.8 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法




檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.8 。




4.2.9 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法




檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.9




5 檢驗(yàn)規(guī)則




5.1 編號及取樣




5.1.1 每一編號為一取樣單位,每 200t 水泥基灌漿材料為一個編號,不足一個編號的按一個編號計(jì)。




5.1.2 取樣方法按《水泥取樣方法》（ GBl2573 ）進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性,總量不得少于 30 ㎏。




5.1.3 將樣品混合均勻,用四分法,將每一編號取樣量縮減至試驗(yàn)所需量的 2.5 倍。




5.2 試樣及留樣




每一編號的試樣應(yīng)充分混合均勻,分為兩等份,一份按本規(guī)范表 4.1.1 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。另一份應(yīng)密封保存至有效期,以備有疑問時提交省級或省級以上認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。




5.3 檢驗(yàn)分類




5.3.1 出廠檢驗(yàn)




每一編號水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：流動度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和 30min 保留值,豎向膨脹率, 1d 抗壓強(qiáng)度。





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