供應(yīng)雷蒙機(jī)型號(hào)|雷蒙機(jī)價(jià)格|膨潤(rùn)土雷蒙機(jī)

    1、磨粉機(jī)使作過(guò)程中,應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管,操作人員必具備一定的技術(shù)水平,磨粉機(jī)安裝前對(duì)操作有關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使之了解磨機(jī)的原理性能,熟悉操作規(guī)程。2、為使磨機(jī)正常工作,應(yīng)制訂設(shè)備“維修保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行,同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和配件。3、磨機(jī)使用一段時(shí)期后,應(yīng)進(jìn)行檢修,同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換,磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,是否有松動(dòng)現(xiàn)象,潤(rùn)滑油脂是否加足。4、磨輥裝置使用時(shí)間**過(guò)500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí),對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗,對(duì)損壞件應(yīng)更換,加油工具可用手動(dòng)加油泵或黃油槍。5.該機(jī)除主軸用滑動(dòng)軸承外,其余轉(zhuǎn)動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承,因此必須在良好的潤(rùn)滑條件下運(yùn)行。否則會(huì)損壞軸承,縮短使用壽命。保養(yǎng)方法如下:主軸加油時(shí)間每班兩次,但必須注意,發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒(méi)有損耗和損耗太慢時(shí),應(yīng)立即清洗油道。再加50#機(jī)械油,油杯位置在梅花架上端。主軸底座軸承、風(fēng)機(jī)軸承、磨輥軸軸承每十天用黃油槍加注5#鈣基潤(rùn)滑脂一次,分析機(jī)軸承每二月拆開(kāi)清洗一次,加足5#鈣基潤(rùn)滑脂。6.嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi),如發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)取出,否則會(huì)損壞磨輥及磨環(huán)。7.加料應(yīng)均勻,不可忽多忽少。加料過(guò)多會(huì)將進(jìn)風(fēng)道堵死,降低產(chǎn)量,易燒壞電機(jī),加料過(guò)少也會(huì)減少產(chǎn)量。進(jìn)料粒度;硬料以直徑小于15毫米為宜,軟料直徑可為20毫米,嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)。8.風(fēng)量調(diào)節(jié):位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥,一股開(kāi)到較大位置,根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于風(fēng)機(jī)出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥,調(diào)到進(jìn)料口處無(wú)粉塵噴出即可,風(fēng)量小,細(xì)度高。但應(yīng)注意,風(fēng)量過(guò)小,主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料,請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整。9.細(xì)度調(diào)整:根據(jù)物料的大小,軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細(xì)度也不同,也調(diào)節(jié)上方的分析機(jī),轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高,轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度,產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)降低,如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,用戶(hù)可靈活掌握。10.磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限,剩余較小壁厚不得小于10mm。11.停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,主機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使殘留的物料繼續(xù)繼續(xù)進(jìn)行研磨,約一分鐘,可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析機(jī)電機(jī),停止研磨工作,其后在停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī),以便吹凈殘留的粉末.

    鄭州華德機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)注于灰鈣機(jī),雷蒙磨,分級(jí)機(jī),細(xì)碎機(jī),制砂機(jī),洗砂機(jī),微粉磨,等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 直銷(xiāo)氫氧化鈣膩?zhàn)臃勰シ凵a(chǎn)線 全自動(dòng)環(huán)保灰鈣機(jī) 石料生產(chǎn)線

    氫氧化鈣生產(chǎn)線主要有:原料儲(chǔ)存?zhèn)},原料破碎機(jī),輸送機(jī),一級(jí)消化器,二級(jí)消化器,三級(jí)消化器(選裝),全封閉脈沖除塵器,選粉機(jī),成品儲(chǔ)存?zhèn)},自動(dòng)定量包裝機(jī)(選裝),智能控制柜等設(shè)備組成的全封閉自動(dòng)型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備。整套設(shè)備設(shè)備采用閉式循環(huán)風(fēng)選粉法使成品氫氧化鈣的細(xì)度可達(dá)100目-600目不等,產(chǎn)品可分多級(jí)。設(shè)備生產(chǎn)成品從設(shè)備規(guī)格:2-3噸/時(shí)、5-6噸/時(shí)、8-10噸/時(shí)、15噸/時(shí)、20噸/時(shí)等

  • 供應(yīng)立式復(fù)合破 1000復(fù)合破 復(fù)合破價(jià)格

    立式破碎機(jī)的日常維護(hù) 1.定期停機(jī)打開(kāi)立式破碎機(jī)觀察門(mén)觀察破碎機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門(mén)觀察內(nèi)部工作情況 ,以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。 2.立式破碎機(jī)采用美孚車(chē)用潤(rùn)滑脂特級(jí)或3#鋰基脂,每工作400小時(shí)加 入適量潤(rùn)滑脂

  • 供應(yīng)高效選粉機(jī) 氫氧化鈣選粉機(jī) 選粉機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

    氫氧化鈣的加工方式分為濕法和干法加工,鄭州華德采用的是干法生產(chǎn),具有較好的環(huán)保和節(jié)能性能,設(shè)備型號(hào)有產(chǎn)量有3T/h,6T/h,10T/h,15T/h,20T/h規(guī)格。能滿足不同產(chǎn)量需求的客戶(hù)。 設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:先將合格的塊狀氧化鈣,通過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右的粒度,經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)送入氫氧化鈣儲(chǔ)存罐,之后定量輸送進(jìn)一級(jí)消化器,進(jìn)行初步反應(yīng),之后再進(jìn)入二級(jí)或三級(jí)消化器中進(jìn)行完全的反應(yīng),反應(yīng)過(guò)

  • 供應(yīng)灰鈣機(jī)|選粉機(jī)|氫氧化鈣生產(chǎn)線

    石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類(lèi),每類(lèi)又分串聯(lián)式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置,自動(dòng)控水控溫系統(tǒng),脈沖除塵系統(tǒng)等組成。 消化器的工作原理,原石灰塊由自動(dòng)給料系統(tǒng),均勻的送入消化器攪拌槽內(nèi),同時(shí)自動(dòng)控水系統(tǒng)均勻?qū)⑺畤娙霐嚢璨蹆?nèi),通過(guò)攪拌軸上的特殊耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化,攪拌葉片同時(shí)也推動(dòng)著消化

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