納米鍍鈦的用途:
鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性。
另外還有裝飾性鍍鈦,不如街頭上幾塊錢就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看、防止物件表面氧化、銹蝕等。
納米鍍鈦常用的工藝
1.鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等。
真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工。
噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達到毫米量級,表面粗糙需要后續(xù)加工。
2.碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:
顏色不同:碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)。
硬度不同:碳化鈦比氮化鈦硬度高。
但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。
在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍較窄。
以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不**過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。
3.膜層比較粗糙的原因:如基體表面光潔度不高,鍍膜前的表面離子轟擊過長等等。
詞條
詞條說明
模具價格計算 1.經(jīng)驗計算法 模具價格=材料費+設(shè)計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 各項比例通常為: 材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設(shè)計費:模具總費用的10%-15%; 試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi); 包裝運輸費:可按實際計算或按3%計; 增值稅:17...TD模具表面超硬化處理技術(shù):采用金屬碳化物
刀具涂層是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。涂層作為一個化學屏障和熱屏障,涂層刀具的構(gòu)成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應,從而減少了月牙槽磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性,切削時可比未涂層刀具提
1、PVD涂層提高模具表面耐磨性,使其硬度變的較高;2、PVD涂層的摩擦系數(shù)低,致使它的潤滑性很好;3、通過PVD涂層技術(shù)使模具抗化學腐蝕能力大大提高。PVD的作用是可以使某些有特殊性能的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有較好的性能。基本方法有:真空蒸發(fā)、濺射?、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。涂層可以提高模具表面硬度
鍍鈦加工中電鍍的方法有哪些,下面給我們分享一下鍍鈦加工廠家在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過拾掇和特別預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,南北極別離與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由富含鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液構(gòu)成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的效果下移動到陰極上構(gòu)成鍍層。陽極的金屬構(gòu)成金屬離子進入電鍍液,以堅持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況
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