金剛石磨盤的特性與應(yīng)用

時(shí)間：2022-04-12作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：190

鄭州三研超硬材料有限公司專注于陶瓷金剛石砂輪,樹脂金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金剛石砂輪種類及用途

  金剛石砂輪： 金剛石砂輪是以金剛石為磨料制成的磨削工具，與普通磨具比較，它具有磨削性能優(yōu)異，生產(chǎn)效率高，精度高，磨削力小等優(yōu)點(diǎn)。 1 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪適用于硬質(zhì)合金，半導(dǎo)體材料和磁性材料的粗磨，精磨，拋光等。 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪適用于汽車擋風(fēng)玻璃，建材玻璃，陶瓷，寶石等非金屬材料的切割，粗磨，精磨或成型磨。 樹脂結(jié)合劑立方氮化硼砂輪適用于磨削高釩高速鋼，不銹鋼，冷硬鑄鐵等材料的磨削。 2 金

• 三研講述刀具修磨6大要點(diǎn)

  刀具材料 在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。 高速鋼刀具因材料韌性好，故對(duì)碰撞無(wú)太大影響。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆，應(yīng)減少碰觸，刃

• 三研陶瓷金剛石砂輪客戶案例

  實(shí)例 一 機(jī) 床 ：韓國(guó) 順陽(yáng) SYD-630 砂輪規(guī)格：Ф637（外徑）×Ф237（內(nèi)徑）×7.5（厚度） 磨盤粒度：500# 工件材質(zhì)：96氧化鋁陶瓷 加工余量： 0.5mm 磨削表面粗糙度：拋光工序能去痕，光帶好 修銳時(shí)間30秒左右 磨削方式：輕壓120-140kg磨5秒，重壓600-700kg 磨削效果：開刃后**盤30-40秒磨一盤，*二十盤120秒磨一盤 實(shí)例二 砂輪規(guī)格：Ф840（外

• 三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

  三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 與磨削砂輪有關(guān)的因素 主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。 砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但粒度過(guò)細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。 砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，增加