深圳排名**的導(dǎo)熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時(shí)一切良好,但在室溫下兩三天后就出現(xiàn),表干測試時(shí)表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內(nèi)逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時(shí)再添加偶聯(lián)劑催化劑,填料要高溫脫水才行。填料水分過高降其中的鈦螯合物消耗掉了,鈦螯合物的含量是多少?正常情況下國產(chǎn)的鈦一般添加量對應(yīng)107大概是100:4你加了多少.而且固化應(yīng)該是2個過程從內(nèi)到外以及從外到內(nèi)影響這2個過程的原料分別是鈦和錫,你自己看看問題出在哪相應(yīng)的調(diào)試下. 單組份導(dǎo)熱硅膠批發(fā)供應(yīng)商-興永為硅膠分享:看你用什么鈦純的鈦螯合物,還是兌的螯合物.一般情況下國產(chǎn)的鈦是加了一些jia基三jia,或者其他溶劑這樣是可以直接添加的.如果是純鈦螯合物,就必須先將其與其他添加劑混合,以免加入后造成局部反映過大出現(xiàn)顆粒現(xiàn)象/show-23-156.html (本文來自深圳興永為rtv硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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PVC電線粘金屬:透明深層次固化不了 中透深層固化不了,打了膠樣四五天了,里面總是像干不透又沒拉力,能不能幫下忙解決一下這個問題配方如下:107:270白油:270甲基三?。海矗?,乙烯基:6.550:2.560:1,月桂:0.5,會不會是交聯(lián)劑加多了,還是怎么樣? 白油加太狠了吧,催化劑的量也不夠,白油多了點(diǎn),這個東西是溶劑,基本不反應(yīng),這個有溫差就會明顯冒油的,多加點(diǎn)107可以用不同粘度的.油
*阻燃粘膠硅膠:氫量理論值怎么計(jì)算 要做成低含氫硅油多少含氫量的,現(xiàn)在用高含氫和MM,以及DMC作原料合成的時(shí)候,是如何來根據(jù)這幾個原料量來計(jì)算配比,從而達(dá)到所需要的低含氫的含氫量? 想知道在確定含氫量的條件下,高含氫硅油、MM、DMC的比例,而通過化學(xué)法,可以得到高含氫硅油的含氫量;再者,購買的高含氫硅油時(shí)有含氫量指標(biāo)的啊。這樣不就可以了嗎?設(shè)定了高含氫硅油的質(zhì)量,知道高含氫硅油的含氫量,知道
硅膠與金屬粘接:硅橡膠與金屬的粘結(jié)問題 橡膠用的是**膠,金屬骨架為鐵質(zhì)的,表面噴砂后用溶劑汽油清洗,然后涂某膠黏劑,出現(xiàn)橡膠與金屬粘結(jié)不牢 現(xiàn)象,破壞為橡膠與膠黏劑面膠之間破壞,如何解決? 你用的某個膠黏劑不是**膠與鐵**的,可以試試別的膠黏劑品種有很多,在網(wǎng)上搜索一下資料!噴砂、 清洗后較好磷化一次,橡膠與金屬硫化時(shí),壓力不足。是不是配方里面有油噴出呢!配合劑噴出也會影響粘接! 高溫硫化也會
led硅膠T8鋁基板粘接硅膠:醇型膠問題 低端醇型膠,107含量20%,剛做出來的膠過24小時(shí)候進(jìn)行檢測直徑5mm膠條基本上30多個小時(shí)就能完全固化,但是放置一個多月后四至五天還不能完全固化,表干時(shí)間基本上沒有變化,大約在12min左右. 情況還真沒見過,表干時(shí)間不變,固化時(shí)間卻變化那么大.交聯(lián)劑,催化劑的比例呢?20%膠含量?出料后第二天進(jìn)行檢測什么都正常,zui近有反映固化太慢,就找出以前的樣
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