白炭黑較初僅用于白胎側(cè)轎車輪胎裝飾膠條中,后來(lái)其用途逐漸擴(kuò)大,目前已在各種輪胎部件中使用。 一般來(lái)說(shuō),如果胎面膠的滯后損失降低,則濕抓著性也降低。然而,在輪胎胎面膠中以白炭黑,尤其是高分散性沉淀法白炭黑與偶聯(lián)劑并用可以同時(shí)提高輪胎壽命(改善耐磨性)和安全性(改善抗?jié)窕?、降低燃油消耗(降低滾動(dòng)阻力)。。研究表明,克服輪胎滾動(dòng)阻力消耗的燃油占汽車總油耗的14.4%,而僅由胎面產(chǎn)生的滾動(dòng)阻力就占輪胎滾動(dòng)阻力的49%。在胎面膠中采用表面改性后的白炭黑替代炭黑后,滾動(dòng)阻力可下降30%左右。因此,國(guó)外輪胎生產(chǎn)廠家多在胎面膠中并用高分散性白炭黑,以有效改善輪胎性能。目前,白炭黑正越來(lái)越多地在轎車輪胎胎面膠中替代炭黑。其優(yōu)異性能使其也成為現(xiàn)代冬用和全天候輪胎的優(yōu)選補(bǔ)強(qiáng)劑。
詞條
詞條說(shuō)明
在微電子工藝中, 二氧化硅薄膜因其優(yōu)越的電絕緣性和工藝的可行性而被廣泛采用。在半導(dǎo)體器件中, 利用二氧化硅禁帶寬度可變的特性, 可作為非晶硅太陽(yáng)電池的薄膜光吸收層, 以提高光吸收效率; 還可作為金屬2氮化物2氧化物2半導(dǎo)體(MN SO ) 存儲(chǔ)器件中的電荷存儲(chǔ)層, 集成電路中CMOS 器件和SiGeMOS 器件以及薄膜晶體管(TFT ) 中的柵介質(zhì)層等。此外, 隨著大規(guī)模集成電路器件集成度的提高,
藥用二氧化硅是用作藥品制劑的一種新型輔料,是一種高純度、流動(dòng)性很好的白色粉末。在片劑制作過(guò)程中是較好的流動(dòng)促進(jìn)劑,可以較大地改善顆粒流動(dòng)性,提高松密度,使制得的片劑硬度增加,崩解時(shí)限縮短,從而提高藥物溶出速度。由于大多數(shù)中成藥的浸膏有潮濕,吸濕的特性,而微粉硅膠具有吸附水分,促進(jìn)流動(dòng)的特性,也非常適合在膠囊等藥物中使用。 主要用作潤(rùn)滑劑、抗粘劑、助流劑。特別適宜油類、浸膏類藥物的制粒。制成的顆粒具
**細(xì)白炭黑在環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用
將**細(xì)白炭黑添加在環(huán)氧樹(shù)脂中,能夠很明顯地改善它的脆性,還能夠克服彈性體增韌而致的材料剛性和強(qiáng)度降低的缺陷,從而達(dá)到增強(qiáng)增韌的目的。當(dāng)添加量為3wt%時(shí),可以使復(fù)合體系沖擊強(qiáng)度提高40%,拉伸強(qiáng)度等提高21%。如果通過(guò)偶聯(lián)劑對(duì)納米白炭黑進(jìn)行改性處理,就可以使其沖擊韌性提高124%,拉伸性能提高30%。除此之外,也可以使產(chǎn)品的硬度、耐磨、耐溫、絕緣等性能得到提高。 利用共混法將白炭黑添加到PMMA
為了降低涂膜光澤,常用的消光劑有**細(xì)二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹(shù)脂等。要得到消光效果,可以采用如下方法: 1、將固化速度不同的粉末涂料,用干混合法進(jìn)行混合,那么所得涂膜的光澤明顯下降,起到消光作用。 由于反應(yīng)活性高的粉末涂料迅速固化,使連續(xù)相的固化較慢的樹(shù)脂流平和反應(yīng)受到阻礙,較終固化涂膜失去光澤。雖然這種方法有效,但增加制造工序和成本。 2、添加熱塑性樹(shù)脂。 在環(huán)氧粉末涂
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