PEEK產(chǎn)品特性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具**械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
1:機(jī)械特性:PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳?*平衡的塑料。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。
2:自潤滑性:PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能較佳。
3:耐化學(xué)藥品性:(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
4:阻燃性:PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
5:耐剝離性:PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
6:耐疲勞性:PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。
7:耐輻照性:耐高輻照的能力很強(qiáng),**過了通用樹脂中耐輻照性好的聚??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
8:耐水解性:PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域:
型材領(lǐng)域
PEEK具有良好的機(jī)械加工性,優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性,耐高溫性,耐蠕變性和耐水解性,可使用車、刨、銑、磨等方式進(jìn)行加工,并能夠精準(zhǔn)的控制公差。
醫(yī)療領(lǐng)域
PEEK具有良好的生物相容性,無毒,低密度,耐輻射,兼具很好的機(jī)械性能,其彈性模量與人體骨骼十分接近,可以用常規(guī)的方式(包括、蒸汽熱力、紫外線)循環(huán)消毒,X射線可穿透,是人造骨和醫(yī)療器械的優(yōu)選材料。
電線電纜領(lǐng)域
PEEK具有涂層的熱老化性能,阻燃性優(yōu)良,有自熄性,耐水解性,耐腐蝕性,耐剝離性,耐疲勞性,耐輻照性,具有良好的電氣絕緣性,在高頻范圍內(nèi)仍具有較小的介電常數(shù)和介電損耗,適用于核電、航天、船舶等特殊領(lǐng)域的特種電纜。
電子電氣領(lǐng)域
PEEK是C級絕緣材料,在高溫高壓高濕等環(huán)境下也能保證優(yōu)異的絕緣性能,同事兼具透波性,尺寸穩(wěn)定性和自潤滑性,在各種頻率下都能保證很低的介電常數(shù)和損耗因子。
能源領(lǐng)域
PEEK具有良好的耐腐蝕性、耐輻射性、耐高溫性、耐低溫性、耐水解性和優(yōu)異的電性能,適用于高溫高壓高輻射等嚴(yán)苛的工況條件下,提供穩(wěn)定的性能,降低部件失效和停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn),在石油、核能、水電、火電、太陽能、風(fēng)電領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。
汽車領(lǐng)域
為了適應(yīng)汽車輕量化的行業(yè)趨勢,提高燃油的經(jīng)濟(jì)性,耐受較高的使用溫度,PEEK材料因其**的機(jī)械強(qiáng)度,耐動(dòng)態(tài)疲勞性,耐高溫,耐蠕變性,自潤滑性和跟金屬相當(dāng)?shù)臒崤蛎浵禂?shù),未來將更多的替代汽車上的金屬及其他工程塑料制件。
航空航天領(lǐng)域
PEEK通過了飛行材料*阻燃的認(rèn)證,具有耐高溫、耐低溫、耐鹽霧、耐腐蝕、耐水解、比重小、阻燃等性能,并且容易加工成公差較小的零部件,正在逐步取代金屬及其他材料。
機(jī)械領(lǐng)域
PEEK是一種兼具剛性和韌性的材料,具有優(yōu)異的機(jī)械性能,耐磨性,自潤滑性,耐高溫性,耐蠕變性和耐動(dòng)態(tài)疲勞性,可以廣泛的應(yīng)用在潤滑耐磨制件、密封件和紡織機(jī)械上,幫助設(shè)備減重,降低噪音指數(shù),增加耐磨部件的使用壽命,減少甚至避免使用潤滑劑。
詞條
詞條說明
工藝性ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級繁多,在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?
尼龍應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾服裝用紡織品上的差別PA66和PA6同屬于聚酰胺纖維。從分子結(jié)構(gòu)上看,這兩種纖維是非常相似的,所以兩者的物理及化學(xué)性能也基本近似。所不同的是PA66相鄰分子間的氫鍵結(jié)合得較加牢固,因此它的熔點(diǎn)高達(dá)260℃,比PA6要高出40℃左右,耐熱性能比較優(yōu)越。兩者的織造和縫紉性能都還不錯(cuò),但PA66的熔點(diǎn)較高,耐熱性能較好,彈性模量也較好,較適合制造耐熱應(yīng)變的產(chǎn)品,如輪胎簾子線和耐熱水洗
1.機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也較少有變化);2.耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);3.耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;4.對水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);5.電氣性能:6.絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);7.介電系數(shù):3.0—3.2;8.耐電弧性:120s;9
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得。聚丙烯的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法幾個(gè)發(fā)展階段。世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法。各工藝特點(diǎn)簡介如下:溶劑聚合法溶劑法(又稱漿液法或泥漿法、淤漿法)
公司名: 上海金庚塑化有限公司
聯(lián)系人: 焦永中
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手 機(jī): 13776356841
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地 址: 上海奉賢南橋鎮(zhèn)國順路936號(hào)5幢
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