改性醇酸快干漆常溫快干施工簡便

時間：2021-10-19

 改性醇酸快干漆
組    成：
精煉干性植物油、改性醇酸樹脂、防銹顏料及助劑、溶劑組成。
性    能：
良好的附著力、干燥快、防銹性能好、施工性能優(yōu)良等**優(yōu)點。
推薦用途：
在中等和非惡劣環(huán)境中作為底漆，用于鋼材和鋁材結構表面?？旄尚停捍妓岬灼幔≒ilot QD Primer）快干，耐高溫達120℃。 表面處理所有表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照ISO8504進行評估和處理。
裸鋼清潔度：
噴砂處理至Sa2   1/2(ISO 8501-1:1988)。視暴露的環(huán)境，對于少量的修補工作，可接受動力工具清理至較低St 2（ISO 8501—1:1988）。涂油車間的底漆的鋼材清潔、干燥、完好經認可的車間底漆。涂有油漆的表面清潔、干燥和完好的兼容底漆。請咨詢當地的佐敦公司以獲得進一步的資料。其他表面對于鋁質底材，需要徹底的清洗并使用非金屬磨料掃砂。
施工條件：
底材溫度應當至少**空氣露點溫度3℃，溫度和相對濕度應當在底材附近測量。在
狹窄區(qū)域通常需要良好的通風以確保正常干燥。通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：*通風良好（室外或空氣自然流通）較長復涂間隔
1、在覆涂時表面必須沒有粉化和其他污染物。
2、快干型改性醇酸底漆（Pilot QD primer） 在施工24小時或者5天后可以覆
涂以含有二甲或者較強溶劑的涂料。
     上述數據僅供參考指導，實際干燥時間/覆蓋前的時間隔時間可長可長可短，
取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套
應的配套表，該配套表包括了所有參數和特殊條件。
貯    存：必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。
包裝容器必須保持密閉。
健康和安全：請注意包裝容器上的警告標示。在通風良好的條件下使用。避免呼吸或吸入漆
霧。避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上應當立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛時
應用水充分沖洗并立即就醫(yī)**。關于健康和安全的詳細資料及使用本產品的注意事項，請
查閱本公司的‘‘材料安全手冊’’。

詞條
詞條說明
環(huán)氧磷酸鋅底漆附著力強特種金屬用漆
環(huán)氧磷酸鋅底漆組成：由環(huán)氧樹脂、防銹顏料，助劑及醇類為主的混合溶劑配制而成的雙組份特種底漆。特點： 1、溫室固化，干燥快，節(jié)省能源。 2、毒性小，同一般環(huán)氧防銹底漆相比可克服苯中毒和**胺中毒等，不含重型金屬鉛。 3、對鑄鐵件、鑄鋼件、鋼結構件都具有優(yōu)良的附著力及防護性能；可焊、可割性優(yōu)良。 4、漆膜的機械強度高，抗沖擊、柔韌性好，防銹性能優(yōu)越。 5、雙組份混合后，使用周期長達48小時
環(huán)氧封閉底漆耐水耐酸堿封閉劑
環(huán)氧封閉底漆產品說明：環(huán)氧樹脂、助劑、溶劑、固化劑等組成的雙組份封閉漆。推薦用途：用作水泥混凝土表面封閉層。顏色：透明干燥時間：表干≤0.5h，實干≤24h，完全固化7d（25℃）比重：約0.9g/cm3 閃點：25℃ 配比：主漆：固化劑=6：1（重量比）建議道數：建議1-2道，將地面飽滿為準。施工條件：底材溫度比空氣溫度高出至少3℃；環(huán)境溫度不**85％，溫度不**0℃。
無機富鋅底漆自修復性好焊接性能好可耐400度高溫
無機富鋅防腐漆產品簡述：無機富鋅加入快干助劑、穩(wěn)銹劑丶滲透劑、添加劑等，經**工藝制備而成的雙組份底漆，具有良好的陰極保護作用，漆膜堅硬，耐候性好，防腐性能優(yōu)，允許殘留5-10%的銹蝕，可耐400℃的高溫。表面處理：施工與無塵、無油脂、干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sal或St2級即可直接涂裝。對其他施工表面，要求清潔干燥，無油脂、塵埃等污物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使
環(huán)氧磷酸鋅底漆附著力強鋁板用環(huán)氧底漆
環(huán)氧磷酸鋅底漆組成：由環(huán)氧樹脂、防銹顏料，助劑及醇類為主的混合溶劑配制而成的雙組份特種底漆。特點： 1、溫室固化，干燥快，節(jié)省能源。 2、毒性小，同一般環(huán)氧防銹底漆相比可克服苯中毒和**胺中毒等，不含重型金屬鉛。 3、對鑄鐵件、鑄鋼件、鋼結構件都具有優(yōu)良的附著力及防護性能；可焊、可割性優(yōu)良。 4、漆膜的機械強度高，抗沖擊、柔韌性好，防銹性能優(yōu)越。 5、雙組份混合后，使用周期長達48小時