**硅耐高溫防腐漆生產(chǎn)廠家

時(shí)間：2021-10-11作者：山東正弘特種涂料有限公司瀏覽：93

**硅耐高溫防腐漆（400—700℃）
組    成：
    **硅樹脂、**細(xì)耐磨顏料及特種耐濕防腐填充料、添加劑、**溶劑等組成。
性    能： 
     可長期耐溫（400—700℃），常溫自干固化，底面配套，性能好，防腐蝕，耐化工蒸氣，
耐水、耐候，并具有良好的裝飾性。
顏    色:  銀白 ，黑色其它顏色。
涂裝要求：
1、要涂裝的表面必須干凈、無油污，無其它任何不抵抗高溫的涂料。
2、良好的底材處理會(huì)促漆莫良好的附著力，并增加耐久性、耐熱性等保護(hù)效果。
3、建議對鋼鐵表面進(jìn)行噴砂處理，符合Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)（Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：徹底噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，清除灰塵后鋼面呈近白金屬光澤，僅有微小斑痕）。
噴    涂：
建議薄涂兩遍，用**硅耐高溫漆**稀釋兌稀，漆：稀=1:0.2-0.3，兌稀至噴涂粘度。
刷    涂： 如刷涂費(fèi)力，可酌情加入**硅耐高溫漆**稀釋劑。
烘干工藝： 如需烘烤，將物件于180℃烘干1小時(shí)或達(dá)到高溫后，表現(xiàn)優(yōu)良性能。
施工注意事項(xiàng)：
1、在使用前必須攪拌均勻。
2、施工時(shí)不能將水、酸、堿等雜質(zhì)混入漆中，以免影響油漆性能。
3、如需稀釋，請用**硅耐高溫漆**稀釋劑，兌稀后的油漆不要倒入原桶。
4、本品為易燃物品，在貯存、運(yùn)輸、施工時(shí)遠(yuǎn)離火源，施工場所加強(qiáng)通風(fēng)，烘烤設(shè)備應(yīng)有鼓風(fēng)裝置。
5、底材溫度**露點(diǎn)溫度3℃以上再涂裝。
6、產(chǎn)品運(yùn)輸貯存防止日曬、雨淋、隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
包裝規(guī)格： 20kg/桶


山東正弘特種涂料有限公司專注于環(huán)氧類防腐漆,聚氨酯類防腐漆,丙烯酸類防腐漆等

• 詞條

  詞條說明

• 金屬用醇酸快干漆 施工方便常溫快干

  改性醇酸快干漆 組 成： 精煉干性植物油、改性醇酸樹脂、防銹顏料及助劑、溶劑組成。 性 能： 良好的附著力、干燥快、防銹性能好、施工性能優(yōu)良等**優(yōu)點(diǎn)。 用途： 在中等和非惡劣環(huán)境中作為底漆，用于鋼材和鋁材結(jié)構(gòu)表面?？旄尚停捍妓岬灼幔≒ilot QD Primer）快干，耐高溫達(dá)120℃。 表面處理所有表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物，表面應(yīng)當(dāng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。 裸鋼清潔度： 噴砂處理

• 鋼結(jié)構(gòu)用氯化橡膠防腐底面防腐涂料 耐水耐酸堿

  氯化橡膠防腐面漆 組成： 以氯化橡膠，增塑劑，防腐顏料，著色顏料，助劑和溶劑等組成的高性能氯化橡膠面漆。 油漆特性： 1水蒸氣和氧氣對漆膜的滲透率低，具有優(yōu)良的耐水性，防腐蝕性和裝飾性。 2干性快，比醇酸漆的干性快數(shù)倍。 3漆膜層與層之間互融為一體，有優(yōu)異的層間附著力。在氯化橡膠舊漆膜上重新維修涂裝時(shí)，不必除掉牢固的舊漆膜，維修方便。 4具有良好的耐候性和耐久性。 油漆用途： 適用于船舶水線，船殼

• 氯磺化聚乙烯防腐漆耐酸堿耐水防腐效果好

  氯磺化聚乙烯防腐涂料（單） 組成：由改性樹脂及氯磺化聚乙烯，顏料，助劑，單組份各色面漆。 特性：1光澤度高，表面光滑美觀，具有優(yōu)越的附著性，硬度及耐磨性。 2.耐候性特佳，經(jīng)久不變色，不失光。 3.耐藥品性特別優(yōu)良，不易受酸堿，油脂，溶劑及鹽類等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。 4.單組份施工性能好，使用方便。 檢測項(xiàng)目： 粘度：（涂-4）25±1℃ 80-120 干燥時(shí)間：表干20min 實(shí)干24h 固含量：

• 醇酸新型帶銹防腐底漆可帶輕微銹蝕涂裝單組份施工方便

  醇酸新型帶銹防腐底漆 組 成： 醇酸新型帶銹防銹漆為轉(zhuǎn)化型溶劑型底漆主要以改性醇酸樹脂為基料，含有一種能和鐵銹起化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化型，該物質(zhì)可以是腐蝕產(chǎn)物中的鐵銹轉(zhuǎn)化為對基材具有一定保護(hù)作用的絡(luò)合物或螯合物，與鐵銹的作用發(fā)生反應(yīng)較快，形成穩(wěn)定的鈍化膜。 特 性： 醇酸新型帶銹防銹漆為轉(zhuǎn)化型溶劑型底漆，具有優(yōu)異的銹蝕轉(zhuǎn)化劑防銹性能可直接涂刷 在有銹的金屬表面，簡化了除銹工序，提高了工作效率，降低成本。