聚羧酸減水劑是由人工設計的在分子主鏈上接有一定長度的支鏈,形成“梳狀”結構,其分子鏈上含有羧酸基團、磺酸基團,羥基基團等。聚羧酸減水劑上不同的活性基團具有不同的功能,例如磺酸基具有很好的分散性能,羧酸基除有較好的分散性外,還有緩凝效果,羥基不僅具有緩凝作用,還能起到浸透潤濕作用,聚氧烷基類基團具有保持流動性的作用。聚羧酸減水劑作為新一代減水劑被廣泛應用于混凝土工程,但在使用的過程中仍有一些問題復雜且一時難以解決。因此,在使用時有些事項應引起我們的注意。
(一)外加劑使用的現(xiàn)狀
目前,有些混凝土公司生產低強度等級混凝土(C10~C30)時使用傳統(tǒng)的系減水劑或脂肪族減水劑,生產C30以上強度等級的混凝土時使用聚羧酸減水劑。主要因為:
(1)系(或脂肪族)減水劑使用技術較為成熟,對一些質量問題可以提前預知、預防;
(2)系(或脂肪族)減水劑對摻量敏感度差,摻量波動在±0.2%,混凝土的狀態(tài)不會發(fā)生嚴重的變化;
(3)系(或脂肪族)減水劑對骨料的含水率、含泥量輕微波動時,敏感度較低;
(4)而在配制中高強度(C40以上)等級的混凝土時,與系外加劑相比,聚羧酸減水劑的減水率高、分散性好,便于克服系(或脂肪族)減水劑減水率低造成混凝土拌合物粘稠的弱點,在保證混凝土強度、坍落度、流動度一致的同時,可以降低混凝土用水量,減少膠凝材料用量。
(二)聚羧酸外加劑在應用中常見的問題
聚羧酸減水劑在使用過程中,有時也會遇到這樣那樣的問題,而且有些問題是使用傳統(tǒng)減水劑時沒有遇見過的。如有時出廠坍落度、流動性、保水性都不錯,經(jīng)過一段時間卻發(fā)生兩種較端現(xiàn)象,要么混凝土拌合物變得十分干澀,卸料困難;要么泌水嚴重,離析,分層嚴重。
造成聚羧酸減水劑使用中的問題原因是多方面的。一方面聚羧酸減水劑自身質量不穩(wěn)定,合成原材料質量變化造成產品波動較大。聚羧酸減水劑生產企業(yè)的技術水平、生產工藝和質量控制手段使質量得不到**。另一方面是混凝土原材料波動造成與聚羧酸適應性變化,具體來說有以下幾點:
(1)水泥。水泥的化學組分、石膏種類、助磨劑、活性混合材料及非活性混合材料的摻量、堿含量、細度、使用時的溫度等都會對聚羧酸減水劑的適應性產生影響,有時一些微小的變化可能會引起混凝土性能的巨大變化。因此,在實際生產中不宜頻繁地更換水泥,選用品質可靠、質量穩(wěn)定的水泥是混凝土質量保證必要的前提。
(2)粗細骨料含泥量對聚羧酸減水劑的適應性有重要的影響,隨著骨料中含泥量的不斷增加,混凝土的流變性能會成倍降低,造成混凝土拌合物質量控制十分困難。
(3)摻合料(礦粉、粉煤灰)的燒失量和細度也對聚羧酸減水劑的適應性產生影響,燒失量大時會吸附聚羧酸減水劑,造成混凝土拌合物坍落度損失快。
(三)使用聚羧酸減水劑時的幾點注意事項
(1)合理控制用水量
聚羧酸減水劑對用水量十分敏感,尤其是使用固含量較高的減水劑時。在試配和生產過程中發(fā)現(xiàn),有時用水量稍微增加1kg~3kg,混凝土拌合物就出現(xiàn)嚴重泌水、露石起堆、離析抓底等現(xiàn)象。因此,生產過程中一方面嚴格控制單方用水量,準確測算砂石含水率,新進場的水洗砂應擱置一段時間,待含水率較為穩(wěn)定時再使用。另一方面選用低固含量的聚羧酸減水劑,降低敏感性。
(2)使用合理的聚羧酸摻量
使用過程中通過試驗確定合適的摻量,摻量低時混凝土保坍能力差,坍落度損失快,流動性變差,摻量過大時,容易造成混凝土拌合物嚴重泌水、離析、抓底。生產前應多次試驗混凝土用水量和聚羧酸減水劑摻量的較佳切合點,也就是較佳的用水量和外加劑摻量,同時注意掌握原材料波動對聚羧酸減水劑摻量的影響。試驗時應采用工程使用的原材料,便于生產控制,必要時應根據(jù)施工要求模擬現(xiàn)場施工條件。
(3)敢于打破傳統(tǒng)思維模式
在配制高強度等級時,努力克服多用水泥少用礦物摻合料,認為這樣安全,強度會較高,其實不然,水泥用量大往往混凝土粘稠,混凝土早期強度發(fā)展快,后期增長緩慢甚至不增長。有時增加30kg水泥和不增加水泥的混凝土強度差不多,有時還不如不加。適當增加礦物摻合料用量會使混凝土強度提高5%~10%,后期強度增長也令人滿意,而且對降低水化熱、防止裂縫、提高耐久性等方面都有幫助。
(4)嚴禁系外加劑混入
同時使用系減水劑和聚羧酸減水劑的公司,在條件允許的情況下,較好分站使用,若同一機組既有聚羧酸又有系,在交替使用時,必須將外加劑稱量容器、管道和攪拌機徹底清洗干凈,混凝土罐車也要涮干凈再裝料。嚴禁系減水劑和聚羧酸減水劑混用,特別是在施工現(xiàn)場,需要采取“二次添加外加劑”的方法來調整混凝土拌合物的工作性時,一定要弄清車內混凝土使用的外加劑種類,避免混用造成混凝土“速凝”,致使整車混凝土報廢。
(5)加強檢驗
在聚羧酸減水劑進貨時,首先檢查減水劑的各種技術指標,保證質量的穩(wěn)定性。其次應選用使用的原材料,使用生產的配合比進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時要求外加劑生產企業(yè)的技術人員進行調整。
(6)及時與施工單位溝通
混凝土生產前,應向施工方了解混凝土的技術要求以及運距、施工工藝、當天氣溫等情況,必要時到工作面實地考察,便于了解混凝土泵送方式、管道布設路徑是否合理、鋼筋的分布情況、施工單位的人員配備、隊伍素質等,根據(jù)實際情況合理配置、合理調度運輸車輛。
(7)熟悉所使用聚羧酸減水劑的特點
通過試驗總結出聚羧酸減水劑在混凝土試配—生產—施工等環(huán)節(jié)的變化規(guī)律,便于應對突發(fā)事件。在試驗和生產實踐中摸索這些規(guī)律,積累經(jīng)驗,遇到混凝土狀態(tài)突然發(fā)生變化時,及時提出合理的解決辦法,避免造成較大的損失,做到“及時、科學、合理”。
詞條
詞條說明
? ? ? ?聚羧酸減水劑作為一種新型減水劑,具有低摻量高減水率的特點,且隨著功能型聚羧酸減水劑的研發(fā)應用,使得聚羧酸減水劑的應用較加廣泛。但聚羧酸減水劑不同于傳統(tǒng)高效減水劑,如脂肪族、系等,如聚羧酸高性能減水劑飽和摻量較傳統(tǒng)的系、脂肪族高效減水劑飽和點窄,其對用水量、外加劑摻量以及砂石質量敏感性強。在當前復雜多變的混凝土原材料給聚羧酸減水劑的使用帶來新
? ? ? ?聚羧酸減水劑作為新一代混凝土外加劑,具有摻量低、減水率高、保坍性好等**優(yōu)點,賦予了混凝土優(yōu)良的施工性和耐久性,其在工程中應用日益增加并得到廣泛認可。由于聚羧酸減水劑分子結構、作用原理、實際應用都和前兩代減水劑有很大區(qū)別,所以應用過程中出現(xiàn)了若干問題:(1)高溫條件下坍落度損失大;(2)與其他材料相容性差;(3)對砂石集料含泥量敏感性強;(4)
1、影響混凝土的塌落度一般情況下,從業(yè)人員會向混凝土中摻入一定量的減水劑以實現(xiàn)增大混凝土塌落度的目的,如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。經(jīng)驗表明,未摻入減水劑的混凝土在1小時內損失的塌落度比摻入減水劑的混凝土要少,造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運輸以及澆筑等工序。因此,在混凝土施工現(xiàn)場需要采用加水恢復已摻入減水劑混凝土塌落度的方法,然而該種方法又會顯著降低混
一、氯化簡介氯化是一種無機物,分子式為LiCl,分子量為42.39。是為白色的晶體,具有潮解性。味咸,易溶于水。氯化主要用于空氣調節(jié)領域,用作助焊劑、干燥劑、化學試劑,并用于制焰火、干電池和等。二、理化性質1、物理性質氯化是白色的晶體,易溶于水,標準狀況下溶解度67g/100ml水。也易溶于、丙酮、吡啶等**溶劑,但難溶于乙醚,故在制備烴基時如果使用氯鹵代烴在乙醚中氯化可以析
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