翻模硅膠常見問題

時(shí)間：2020-11-16作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：330

翻模硅膠常見問題




1、翻模次數(shù)少

在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會很脆，*折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

2、出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象

因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

3、模具硅膠的灌模和分片模的制作方法

分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞?，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強(qiáng)度，然后再涂上*二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較*，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。

4、出現(xiàn)表干里不干現(xiàn)象

模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

5、出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象

因?yàn)榭蛻粼谥谱髂＞叩倪^程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠*操作而在硅膠*量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

6、模具不耐酸堿，不耐老化

在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶較好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量較多不要**過5%～10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

7、模具表面出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或**，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑  。





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• 詞條

  詞條說明

• 人體硅膠有氣泡怎么解決

  食品級液體硅膠是屬于環(huán)保**硅材料，可稱為加成型液體硅膠，雙組份是由A劑和B劑兩種組份組成，是一種流動的液體硅膠，可常溫固化也可加溫固化食品級液體硅膠符合 歐盟ROHS 環(huán)保要求，通過了美國 FDA 和 *** 食品檢測認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，硬度、顏色、固化時(shí)間均可以按照要求免費(fèi)調(diào)整1、食品級液體硅膠具有良好的流動性，耐高溫性、耐腐蝕性，且抗拉伸和抗撕裂強(qiáng)度高、收縮率小。2、低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，

• 慕斯翻模應(yīng)該選擇什么樣的硅膠

  慕斯翻模一般我們經(jīng)常會有客人來問，這種一般我們是根據(jù)其產(chǎn)品是否易損，易爛。從慕斯來看，很軟，*搞爛，所以我們對于脫模的要求就比較高，那么脫模要好脫模軟硬度一定要軟，在這我們推薦5度左右的食品級模具硅膠來翻模。注：有接觸過翻模的大多知道真空機(jī)這么一個(gè)環(huán)節(jié)，在此E605，也就是5度硅膠不需要真空這么一個(gè)環(huán)節(jié)，非常稀，不會有氣泡，有也能自動排出。

• 硅膠模具怎么樣

  固化劑添加比例及反應(yīng)：1、添加2-4％固化劑,有30分鐘可操作時(shí)間（室溫下），2-4小時(shí)模具即可固化。2、硅膠和固化劑的混合比例是100:2-4.例如：100克硅膠，加入2-4克固化劑。固化劑按5%的比例，免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間短或長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。用戶需知:RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動行和好操作性．添加

• 加成型半透明硅膠操作的注意事項(xiàng)

  在母模的表面打上薄薄的隔離膜，防止母模中的不利于硅膠固化的成分于模具硅膠接觸?1.太多的固化劑或者太少的固化劑都能導(dǎo)致不固化或固化不完全的現(xiàn)象發(fā)生，請按照規(guī)定的固化劑比例添加?2.注意不同型號的固化劑不能混用，（如加成型硅膠和縮合型硅膠） 請用相應(yīng)型號的固化劑。操作工具也分類，不混用。?3.操作過程中模具硅膠和固化劑攪拌要均勻?4.在木模的表面打上薄薄的隔離