實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)裝置的先決條件(千豪磁電)

      湖南千豪磁電分析:實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)快速換模的先決條件是對(duì)下述 4 個(gè)步驟的實(shí)施和改善作業(yè)流程的意愿??焖贀Q模所能節(jié)約的時(shí)間是驚人的,因而其投入是相當(dāng)值得的。事實(shí)證明,僅對(duì)一臺(tái)注塑機(jī)而言,與完全手動(dòng)的傳統(tǒng)換模方式相比,注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)裝置可以將客戶的生產(chǎn)效率提高 50%~70%。若對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程,或者整個(gè)車間的生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō),這種提高將較令人驚喜。
      實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)裝置第1步:工業(yè)設(shè)備清單通常一個(gè)正常項(xiàng)目的設(shè)備清單反應(yīng)了其現(xiàn)有的設(shè)備狀況。它包含注塑機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)、模具圖紙以及注塑產(chǎn)品信息等。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),在幾乎所有的設(shè)備清單中,注塑機(jī)的尺寸大?。ê夏AΓ┖推放疲愋停?shù)量常常**過(guò)了實(shí)際生產(chǎn)工藝的需要。其模具型號(hào)范圍往往很寬泛,從而限制了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)以及靈活的生產(chǎn)模式的建立。
      實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)裝置第2步:分組和**較切實(shí)可行的方法是先將這些機(jī)器進(jìn)行分組,每組包含一定數(shù)量具有近似的合模力和類型的注塑機(jī)。模具接頭的標(biāo)準(zhǔn)化是快速換模的基礎(chǔ),而設(shè)備庫(kù)的建立也為靈活調(diào)配生產(chǎn)任務(wù)提供了可能。實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明:靈活調(diào)配產(chǎn)能,通過(guò)購(gòu)置價(jià)格低而又合適的注塑機(jī),可以抵消潛在的成本削減壓力。
      在降低了注塑機(jī)的多樣性之后,下一步便是設(shè)置其在生產(chǎn)中的**次序。多數(shù)情況下,將一臺(tái)已**器完全用新機(jī)器替代是不太現(xiàn)實(shí)的,而是需要把一兩個(gè)機(jī)組中的機(jī)器按照其各自的使用年限和技術(shù)條件進(jìn)行**次序的排列,然后再?zèng)Q定是要進(jìn)行機(jī)器替換,還是進(jìn)行機(jī)組數(shù)目的擴(kuò)充。
      實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)裝置第3步:標(biāo)準(zhǔn)化
      從一臺(tái)單一的注塑機(jī)開始減少換模時(shí)間,這只是第一步,隨著整個(gè)車間的快速換模流程的進(jìn)行,規(guī)模效益和**才會(huì)愈加明顯。這一步驟的關(guān)鍵,并不在于引進(jìn)何種類型的快速換模系統(tǒng),或者該系統(tǒng)的自動(dòng)化程度有多高;而是在于,這種標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的概念能否被全廠的各個(gè)相關(guān)部門所接受——從模具采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)部門,到生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)部門。
      實(shí)現(xiàn)模具接頭標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),是在第一步制定設(shè)備清單時(shí),對(duì)模具技術(shù)參數(shù)的匯編。依照注塑機(jī)的分組情況,可以依次分類出具有相同參數(shù)類型的模具。此標(biāo)準(zhǔn)化包含了對(duì)夾板,和對(duì)水油管接頭、電接頭、**出裝置連接等的尺寸和位置的限定。
      另一個(gè)影響快速換模效率的重要因素是:模具從存放區(qū)域到達(dá)注塑機(jī)旁的方式。通常使用行車來(lái)進(jìn)行模具運(yùn)輸。而另一種較高效的運(yùn)輸方式則是使用換模車。通常,行車來(lái)被用來(lái)將模具從存放區(qū)運(yùn)送到注塑機(jī)旁,并從上方垂直吊入機(jī)器內(nèi)。但是,當(dāng)廠房空間高度不夠或者傳送的距離很長(zhǎng)時(shí),較高效的選擇是使用具有電力驅(qū)動(dòng)或氣墊的換模車,來(lái)實(shí)施模具的傳送。使用換模車能夠?qū)⒛>哌\(yùn)送到*的注塑機(jī)旁,并且依靠快速換模系統(tǒng)中的動(dòng)力滾軸,從機(jī)器側(cè)面水平地進(jìn)行換模。水平換模還是垂直換模,決定了模具夾持和管路連接的位置及實(shí)施細(xì)節(jié)。
      實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)裝置第4步:何種換模系統(tǒng)效果顯著那么究竟那種特殊的模具夾持系統(tǒng)是中小型注塑機(jī)應(yīng)用的可以選擇呢?
      選擇哪一種模具夾持系統(tǒng),或者達(dá)到何種自動(dòng)化程度的換模系統(tǒng)比較合適,其實(shí)這較終取決于換模時(shí)間在整個(gè)生產(chǎn)流程中所占的比重。這不單是個(gè)技術(shù)性問(wèn)題,較是未來(lái)導(dǎo)向性生產(chǎn)規(guī)劃戰(zhàn)略的一部分。所需要注意的是上述* 1 步的實(shí)施。對(duì)小型注塑機(jī),采用可調(diào)手動(dòng)夾具系統(tǒng)即可獲得很高的生產(chǎn)靈活性;對(duì)于大型注塑機(jī),有磁性和液壓夾具系統(tǒng)。此外,EAS 還能提供手動(dòng)和自動(dòng)組合快速接頭來(lái)方便管路連接(圖 3 a~d)。
      快速換模系統(tǒng)的引進(jìn)會(huì)帶來(lái)顯著的效率提高。例如,在 3min 內(nèi),采用 EAS 的快速換模系統(tǒng),可以將一套合模力 3200t 的注塑機(jī)所用的模具自動(dòng)換入機(jī)器內(nèi),也可以將一套25t 注塑機(jī)用的模具手動(dòng)換入機(jī)器內(nèi)。
      實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)裝置能將客戶的生產(chǎn)效率提高 50%~70%。所以盡可能地、經(jīng)濟(jì)地提高生產(chǎn)效率,才能避免注塑廠在**競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰。

    湖南千豪機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司專注于起重電磁鐵,電磁吸盤,磁力模板等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 千豪起重電磁鐵制造工藝及檢驗(yàn)內(nèi)容

    湖南千豪磁電制作起重電磁鐵采用簡(jiǎn)潔、必要的工序,建立、健全多級(jí)的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的檢測(cè)手段,杜絕不合格的材料和零部件流入下道工序。做到裝配一次合格率100%,生產(chǎn)出用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。起重電磁鐵的零部件的制造及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容如下幾點(diǎn): 1、殼體(磁路)制作: (1)起重電磁鐵鑄鋼件:采用含碳量0.15。0.2%的撣素鋼制成,一般用于批量較大的產(chǎn)品,加工前進(jìn)行清砂處理,并涂上底漆,最后按圖紙加工至

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