PVC單壁波紋管生產(chǎn)工藝
將PVC按一定比例加入適當(dāng)助劑混煉,一般采用“Z”型捏合機(jī)或高速捏合機(jī)使其混合均勻,
經(jīng)擠出機(jī)造?;虿捎秒p螺桿粉料一次成型。
使用單螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)一般為30~60r/min,機(jī)頭壓力控制約36~54MPa。物
料要充分塑化,利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后,將波紋成型裝置與擠出口模插人,
兩者中心線保證對(duì)正,擠出??诓迦顺尚湍>邇?nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離,以保證上下模塊全閉合后再成型制品。
上下成型模的環(huán)序槽必須對(duì)正,不應(yīng)錯(cuò)位。
牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則,一般需0.15MPa。
模具溫度控制在45~60℃左右,以利于開(kāi)模前制品基本定型,避免卷取時(shí)波紋節(jié)距拉長(zhǎng)。
擠出溫度控制 加料段145~160℃,壓縮段165~175℃,計(jì)量段175~185℃,機(jī)頭175℃~180℃,口模170~180℃。
關(guān)鍵詞: 雙壁新風(fēng)波紋管設(shè)備 螺旋波紋管生產(chǎn)線
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詞條
詞條說(shuō)明
HDPE雙壁波紋管有哪些用途? ? ?HDPE雙壁波紋管,目前在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)十分成熟,使用范圍也在逐漸擴(kuò)大,而且它的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)也已經(jīng)達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),所以,在日常使用中也是非常常見(jiàn)的。HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管具有足夠的強(qiáng)度和韌性,而且它的流體阻力小,施工快捷、材質(zhì)環(huán)保、安全有效、使用壽命長(zhǎng),所以,很多供水排水系統(tǒng)所用的材料都是HDPE雙壁波紋管。它的適
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單壁波紋管與雙壁波紋管的區(qū)別:1)單壁波紋管:內(nèi)、外表面均為波紋狀。2)雙壁波紋管:內(nèi)表面(內(nèi)壁)平滑,外表面(外壁)為波紋狀。一、PVC單壁波紋管簡(jiǎn)介:PVC單壁波紋管是以PVC為主要原料,經(jīng)擠出吹塑而成,它是國(guó)外20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的新產(chǎn)品。PVC單壁波紋管利用其環(huán)形槽的結(jié)構(gòu),可兼?zhèn)溆瞤vc管的剛性和軟管的柔性,因此使管子具有剛中帶柔的特點(diǎn),可用于輸送某些液體和氣體以及作為預(yù)埋電線的套管。
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擠出機(jī)調(diào)試的一般操作步驟如下:(1) 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查溫度控制是否靈敏,儀表是否失靈,冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計(jì)、通冷卻水等方法進(jìn)行檢測(cè)。(2) 按擠出機(jī)操作規(guī)程將擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒及模頭進(jìn)行加熱,待溫度升到設(shè)定溫度后,須再保溫10分鐘左右方能開(kāi)機(jī),使得機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定。(3) 開(kāi)機(jī)**定要將模頭各部分聯(lián)接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺
聯(lián)系人: 張瑩瑩
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地 址: 山東青島膠州市膠西工業(yè)園平成南路18號(hào)
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