不管是道路反光漆還是導靜電耐高溫原子灰,施工操作和產品的品質都有著莫大的關系,施工前的準備工作自然也是非常重要的,那么,**原子灰在進行施工前都需要做哪些準備呢? 1.?底材清潔:導靜電耐高溫原子灰對于被施工底材表面的清潔要求較高,表面需要徹底干燥,不可以有油污、塵土等異物,這是對于底材的一些基本要求。因為底材表面如果沒有徹底干燥的話,涂刮的原子灰固化后容易出現(xiàn)氣泡,剝離等問題。而表面附著有油污或者其他異物,則直接影響了**原子灰和底材之間的附著力,嚴重的會降低原子灰的黏度,造成脫落。 2.?與固化劑的比例:導靜電耐高溫原子灰一定要和固化劑混合后才可正常使用,正常情況下,匯勝化工的原子灰產品內會附有一份產品使用說明小冊子,按上面的要求進行調配即可。夏季(施工環(huán)境溫度較高的情況下),原子灰與固化劑的比例一般是100:1-3;冬季(施工環(huán)境溫度較低的情況下),原子灰與固化劑的比例則是100:3-9。具體可根據(jù)施工情況進行細微的調整,但是不可量不可過多或者過少,避免影響**原子灰的性能發(fā)揮。 耐480高溫、優(yōu)良導電性、易上粉、常溫速干,3-5分鐘即可打磨、細膩、易涂刮、易打磨:摸上去就像鏡面一樣光滑細膩、填充性好、不收縮,無砂孔、附著力強、硬度高、柔韌性好、不龜裂、不塌陷、不易劃傷,彎曲性佳、耐沖擊強、杜絕返工,節(jié)省成本 東莞市匯勝化工有限公司 (如想了解更多導靜電耐高溫原子灰、原子灰的相關資訊,請百度搜索“東莞匯勝化工”進行了解)
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反光漆的英文全稱是Reflective paint,它是和目前我們在道路上看到的反光膜的不同,它具有著較好的優(yōu)勢,反光膜是只能局限的用在光滑平整的表面,如鋼管、玻璃,但是反光漆卻能應用在比反光膜多的物體的表面上,如水泥混凝土、木材等不平整的物體表面上,是一款非常實用的涂料。 防護反光油漆的制造基材是采用的丙烯酸樹脂,并在其間按照一定的比例添加反光材料一起混合制造的,它的里面融合中一些細小的玻璃微珠
不管是機械設備生產,還是靜電粉末噴涂,都經常需要使用到意大利進口原子灰,但是在使用的過程中,還是有許多值得注意的地方。 一、分量:很多新上手的施工人員通常都會犯同一個通病,就是對于意大利進口原子灰的量把握不到位,會出現(xiàn)過量添加原子灰的情況。在進行一些簡單的補縫操作時,因為涂刮了過多的原子灰,反而導致底材表面變得較不平坦,或是加厚了整整一層。這大多都是由于新手對原子灰的用途性能不是十分熟悉,因此缺少
科學技術飛速發(fā)展的今天,人們工作和生活的節(jié)奏越來越快,隨之而來對工作效率的要求也越來越高,一輛剛剛開進修理廠的汽車立刻就想將它修好開走。這樣就使得汽車板金修理業(yè)走進了一個誤區(qū):追求過快的施工速度,使其產生許多不良后果,導致了有些被修車輛不久后車身嵌涂的原子灰有起泡、脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。導致這些現(xiàn)象發(fā)生的原因有很多,但不外乎以下幾點: **,應注意底部處理這一環(huán)節(jié)。被修補的部位處理是否清潔,直接影響到
附著力對于道路反光漆產品來說有著舉重若輕的影響,附著力越好,反光漆的使用壽命就越長。那么,影響反光漆附著力的因素都有哪些呢? 1、被施工底材表面的清潔程度會影響反光漆的附著力,如果底材上附著有油污、塵土或水漬等,會直接降低漆體的附著力,所以,在進行施工前,要先對被施工底材進行徹底的清潔。 2、底材表面的平整度,底材表面較平整的,有利于增強道路反光漆的附著力,反之,底材表面的凹凸較多,對附著力也有相
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