淺析注射成型模具出現(xiàn)生銹的原因及其排除方法

      注塑模具如遇到腐蝕性氣體、水等可能導(dǎo)致生銹的情況出現(xiàn)。然而生銹模具制得的塑件將會產(chǎn)生質(zhì)量問題,因此需要將其排除。
    
      1、熔體分解產(chǎn)生的氣體
    
      有些原料加熱后會生產(chǎn)揮發(fā)性氣體,很多原料在過熱時也產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機(jī)器周圍,當(dāng)模具不工作時,它們會對模具產(chǎn)生腐蝕。
    
      排除:在機(jī)器停止工作時,應(yīng)用軟布將模具擦凈,并閉合模具,若較長時間不用時,模腔內(nèi)要噴防銹劑,在關(guān)閉模具時還要涂上黃油,堵上澆口。
    
      2、模具中的冷卻水
    
      模具中多通冷卻水以驚醒冷卻,因此機(jī)器周圍水氣較多。如將模具冷卻到露點一下,空氣中的潮氣就會在模具表面結(jié)成水珠,如不及時擦去就易生銹。
    
      排除:在模具停止工作后,會很快產(chǎn)生冷凝水。因此,不要輕易停止成型,即使要停止,也要關(guān)閉冷卻水,并將模具擦干。
    
      3、成型時產(chǎn)生的碳化物
    
      模具在較長時間工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,常使模具磨損、腐蝕或生銹。
    
      排除:若發(fā)現(xiàn)有碳化物生成,應(yīng)立即用干布將其擦掉、擦凈。
    
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