我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)在技術(shù)、質(zhì)量及價(jià)格上,相對(duì)于東南亞及中東等地區(qū),都占有很大的優(yōu)勢(shì),出口前景非常喜人。而外資企業(yè)進(jìn)入我國(guó),其鑄造的返銷及出口也將成為我國(guó)鑄造出口的重要組成部分。由于我國(guó)鑄造生產(chǎn)成本大大**國(guó)外,而隨著鑄造技術(shù)的逐漸完善和質(zhì)量的提高,不僅可以減少鑄造的進(jìn)口,而且有可能逐步開拓出口?場(chǎng),向國(guó)外出口更多的鑄造產(chǎn)品?!笆濉逼陂g,熔模鑄造進(jìn)口在短期內(nèi)將繼續(xù)保持持續(xù)增長(zhǎng)的勢(shì)頭,鑄造出口將會(huì)有很大的發(fā)展。
鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,使精密鑄造企業(yè)的規(guī)模在合理的范圍之內(nèi)。《我國(guó)精密鑄造產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提出,到2015年精密鑄造企業(yè)數(shù)量將從3萬(wàn)家減少到2萬(wàn)家左右,到2020年減少到1萬(wàn)家左右,同時(shí),大幅度降低鑄造能源消耗,30%企業(yè)達(dá)到發(fā)達(dá)工業(yè)化地區(qū)水平;鑄造企業(yè)的廢物、廢氣排放達(dá)到地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)
熔模鑄造采用熱殼澆注,充型能力強(qiáng),可以生產(chǎn)出薄壁鑄件和細(xì)微的文字圖案(如商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)等),鑄件的較xiao壁厚已經(jīng)可以做到2毫米以下。
熔模精密鑄造較da的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著比較高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。熔模鑄造還可以把一些焊接組合件鑄成一體,省去組合與焊接工作。由此可見,采用熔模精密鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。
詞條
詞條說明
精密鑄件與其他零件不同 而一個(gè)零件的好壞對(duì)一個(gè)產(chǎn)品是有著關(guān)乎尋常的命運(yùn)的,如果零件的質(zhì)量不過關(guān),那么這個(gè)產(chǎn)品的劣勢(shì)遲早是要暴露出來,到時(shí)候所造成的傷害是不敢想象的。而精密鑄件就不存在這個(gè)嚴(yán)重的問題,它的每一個(gè)單獨(dú)的零件都是好的,可以**的是產(chǎn)品沒有因?yàn)榱慵鴵p壞的問題,除非是安裝的時(shí)候粗心大意了。 精密鑄件的壽命是*領(lǐng)風(fēng)0騷的,因?yàn)樗木芏仁?有的,在其他零件因?yàn)槟甏眠h(yuǎn)需要更換的時(shí)候精密鑄件
精密鑄造的發(fā)展 精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件的形狀,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模鑄造是一種近凈形成形的**工藝。 我國(guó)古代:王子午鼎、銅禁、銅獅等等,都是熔模鑄造的杰作。自20世紀(jì)40年代熔模鑄造用于工業(yè)生產(chǎn)后,半個(gè)世紀(jì)中一直以較快的速度發(fā)展著。 我國(guó)的精密鑄造行業(yè)也應(yīng)該向這四個(gè)方面挺近:1.提高鑄件質(zhì)量和**性,生產(chǎn)**近終形鑄件;2.縮短交貨期;3.保護(hù)環(huán)境,
精密鑄造的發(fā)展 精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件的形狀,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模鑄造是一種近凈形成形的**工藝。 我國(guó)古代:王子午鼎、銅禁、銅獅等等,都是熔模鑄造的杰作。自20世紀(jì)40年代熔模鑄造用于工業(yè)生產(chǎn)后,半個(gè)世紀(jì)中一直以較快的速度發(fā)展著。 我國(guó)的精密鑄造行業(yè)也應(yīng)該向這四個(gè)方面挺近:1.提高鑄件質(zhì)量和**性,生產(chǎn)**近終形鑄件;2.縮短交貨期;3.保護(hù)環(huán)境,
配制回收 模料的配制配制模料的目的是將組成模料的各種原材料混合成均勻的一體,并使模料的狀態(tài)符合壓制熔模的要求。配制時(shí)主要用加熱的方法使各種原材料熔化混合成一體,而后在冷卻情況下,將模料劇烈攪拌,使模料成為糊膏狀態(tài)供壓制熔模用。有時(shí)也有將模料熔化為液體直接澆注熔模的情況。熔模鑄造模料的回收使用樹脂基模料時(shí),由于對(duì)熔模的質(zhì)量要求高,大多用新材料配制模料壓制鑄件的熔模。而脫模后回收的模料,在重熔過濾后
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