銅的性質

時間：2013-11-26

作者：河南隆江冶金化工設備有限公司

=========產(chǎn)品信息==========

鼓風爐是冶金設備中的豎爐。鼓風爐是將含金屬組分的爐料（礦石、燒結快或團礦）在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉，以獲得硫或粗金屬的豎式爐。

鼓風爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點，是火法冶金中的重要熔煉設備之一。

鼓風爐由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐**（包括加料裝置）、支架、鼓風系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分組成。

爐基用混凝土或鋼筋混凝土筑成，其上樹立鋼支座或千斤頂，用于支撐爐底。

爐底較下面是鑄鋼或鑄鐵板，板上依次為石棉板、粘土磚、鎂磚。

爐缸水套壁（或砌鎂磚）組成（或稱本床）。

爐身用若干塊水套并成，每塊水套寬0.8~1.2m，高1.6~5m，用鍋爐鋼板焊接而成，固定在專門的支架上，風管和水管也布置在支架上。

鼓風爐可用于銅、鎳、鈷等金屬的造硫熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉，還可用于熔化雜銅和處理其他物料。鼓風爐熔料一般為塊狀，燃料為焦炭。爐料分批從爐**加入，形成料柱?？諝庥上虏匡L口鼓入，焦炭在風口區(qū)燃燒，形成高溫熔煉區(qū)；爐料在此激烈反應，不斷熔化。還原熔煉時，熔體在爐缸內澄清，分別放出金屬和爐渣，造锍熔煉時，熔體經(jīng)本床流入前床，澄清分離出冰銅和爐渣。熱煙氣穿過爐料上升至爐**排出過程中，使爐料預熱（熔煉混捏精礦時，還使精礦燒結），并發(fā)生部分熔煉化學反應。所以鼓風爐的傳熱傳質條件好，熱效率高，單位面積日生產(chǎn)能力（即床能力）大。8 m2、10 m2

鼓風爐的生產(chǎn)能力一般在以下范圍內：

生產(chǎn)項目	生產(chǎn)能力t/（m2d）
鉛燒結塊還原熔煉	50—60較高達90
鉛團礦還原熔煉	25—40較高達50
銅生精礦密閉鼓風爐熔煉	45—55較高達60
銅鎳硫化礦石及燒結快	45—100
氧化鎳礦石及團礦	20—23
氧化鎳燒結快	30—35較高達50

鼓風爐的常用規(guī)格主要有：0.6 m2、1.2 m2、2 m2、2.6 m2、3.2 m2、5.6 m2、8 m2、10 m2、11m2等。河南隆江冶金化工設備有限公司可根據(jù)客戶實際需求設計生產(chǎn)不同規(guī)格和結構的鼓風爐。

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詞條
詞條說明
銅冶煉影響爐渣的黏度的因素
銅冶煉時，爐渣的黏度是爐渣的重要性質之一，其影響爐渣和冰銅的分離及從爐內放出、熱量傳遞等。生產(chǎn)上要求渣黏度低，流動性好，利于操作和渣與冰銅的分離。 ??????黏度受以下兩個因素影響。 1.?????過熱程度。即當爐渣溫度**熔點100-200K時，黏度值降低較大，流動性良好。 2.&n
鼓風爐煉銅鼓風爐煉鉛
? ? ???鼓風爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點，是火法冶金中的重要熔煉設備之一。 ????? ?鼓風爐由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐**（包括加料裝置）、支架、鼓風系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分組成。 ?&nbs
鼓風爐生產(chǎn)率與焦炭燃燒強度的關系
? 焦炭燃燒強度是指鼓風爐風口區(qū)每平方米面積上每小時裝入的焦炭量。焦炭燃燒強度過大、過小都不利于提高鼓風爐的生產(chǎn)率。只有依據(jù)較佳的風焦比，來選定合適的焦炭燃燒強度，才能保證較大的鼓風爐生產(chǎn)率。 ??????? 實踐中，焦炭燃燒強度的劇烈變動，制約著鼓風爐生產(chǎn)率的提高。在一定范圍內，焦炭燃燒強度增大時，鼓風爐生產(chǎn)率相應
鎳的性質
純鎳有鮮亮銀白色的金屬光澤，密度8.9克/厘米3，熔點1452℃，沸點2900℃。有磁性，但加熱至一定溫度（365℃）時，磁性消失。鎳屬于鐵族元素，在許多物理化學性質上與同族的鐵和鈷相似。鎳具有很高的化學穩(wěn)定性、高熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的機械性能。在空氣中不易氧化，對酸和堿的抗蝕能力很強，但易溶于稀硝酸和王水中。傳熱率和導電率均較差，而抗張能力很強，在56898牛每平方厘米以上，延展性好，承壓力強，并易于