鼓風(fēng)爐降低渣含鋅的措施

    一、嚴(yán)格控制入爐物料的規(guī)格和成分
            密閉鼓風(fēng)爐人爐爐料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到爐子的生產(chǎn)率、冷凝效率和其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),為了保證鼓風(fēng)爐生產(chǎn)的正常運(yùn)行,提高其生產(chǎn)能力,延長爐齡,要對(duì)入爐物料的化學(xué)成分、物理規(guī)格嚴(yán)格要求。人爐物料要求具有合適的粒度、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度、均勻的化學(xué)成分等。殘硫<1%,粒度40~100 mm。燒結(jié)塊鉛含量要求不大于22%,具有良好的空隙度,以保證爐內(nèi)良好的透氣性。焦炭要求固定碳含量>83%,具有低反應(yīng)性,以保證焦炭不至于在爐子上部燃燒,造成焦點(diǎn)區(qū)上移,使?fàn)t子下部缺焦。燒結(jié)塊中CaO/SiO,介于1.1~1.2之間,F(xiàn)e/SiO 介于1.9~2.0之間。
    二、及時(shí)調(diào)整合適的料制
            料制指的是密閉鼓風(fēng)爐的加料制度,包括加料方式、批重、批次等,它對(duì)密閉鼓風(fēng)爐熔煉過程的順利運(yùn)行影響非常大,因?yàn)椴煌牧现茣?huì)形成不同的爐料分布和料柱高度,導(dǎo)致不同氣流和溫度在爐內(nèi)的分布,從而影響到密閉鼓風(fēng)爐的產(chǎn)量和爐況。
    河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司專注于銅鼓風(fēng)爐 鉛鼓風(fēng)爐 冶煉爐 煉鉛爐 煉銅爐 反射爐等

  • 詞條

    詞條說明

  • 鼓風(fēng)爐熔煉技術(shù)

    ?鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結(jié)快或團(tuán)礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉,以獲得硫或粗金屬的豎式爐。 ???????鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn),是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一. ?水口山煉鉛法又稱氧氣底吹熔煉法,

  • 鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率與焦炭燃燒強(qiáng)度的關(guān)系

    ? 焦炭燃燒強(qiáng)度是指鼓風(fēng)爐風(fēng)口區(qū)每平方米面積上每小時(shí)裝入的焦炭量。焦炭燃燒強(qiáng)度過大、過小都不利于提高鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)率。只有依據(jù)較佳的風(fēng)焦比,來選定合適的焦炭燃燒強(qiáng)度,才能保證較大的鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率。 ??????? 實(shí)踐中,焦炭燃燒強(qiáng)度的劇烈變動(dòng),制約著鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率的提高。在一定范圍內(nèi),焦炭燃燒強(qiáng)度增大時(shí),鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率相應(yīng)

  • 冶煉設(shè)備-反射爐

    反射爐是通過塊煤、粉煤、天然氣、煤氣、柴油或重油等燃料燃燒的高溫?zé)煔鈱t內(nèi)物料加熱,以完成氧化或還原等熔煉作業(yè)過程的傳統(tǒng)設(shè)備。反射爐具有結(jié)構(gòu)簡單,對(duì)原料及燃料的適應(yīng)性較好,爐體壽命長,操作方便,容易控制,作業(yè)率高,適合大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)中耗水量較少等優(yōu)點(diǎn)。因此,反射爐在熔煉銅精礦為銅硫,精煉粗銅為陽極銅,熔煉陰極銅為線錠,熔煉銅鎳礦為鎳硫,還原錫精礦為錫,熔煉鉍精礦和處理鉛浮渣,熔煉陰極鋅。熔煉再

  • 反射爐介紹

    反射爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一。反射爐具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、容易控制、對(duì)原料和燃料適應(yīng)性廣、生產(chǎn)中耗水少、作業(yè)率高等優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)是:燃料消耗大、熱效率低。廣泛應(yīng)用于熔煉銅、錫、鉍精礦和從鉛浮渣、銻渣中回收有價(jià)金屬、銅精煉等方面。 ?????? 現(xiàn)代反射爐通過采用新式燃燒設(shè)備、余熱利用等技術(shù)不斷改造其整體水平不斷提升,在有色冶金**仍

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