不含抗氧化無鉛錫合金冶煉工藝

時間：2015-04-22作者：深圳市福摩索金屬制品有限公司瀏覽：162

一.化學成分：（SnCu）、(SnAgCu)、(SnCuNiBi)等。

二.澆鑄品名：錫合金圓錠（擠壓錫絲用）

三.化學成份配比：

銅0.55%（0.51～0.60%）

銀3%   （2.81～3.20%）

鎳300ppm(200ppm～400ppm)

鉍0.25%（0.15～0.35%）

四.設(shè)定電爐溫度：400℃

 

（一）冶煉SnCu

1.先投放錫料，并把SnCu合金投放在錫錠上，以借助錫錠熔化時之熱能，兼可烘干SnCu合金潮濕以策安全生產(chǎn)。

2.在純錫錠全部融化后，投入SnCu合金后并用手工攪動，促使提早熔化，然后放入熱點偶控制錫液溫度在320～350℃進行機動攪拌大于10分鐘，停機后除去渣灰，取樣分析化學成份并靜置20分鐘，合格后即可澆鑄錫圓錠。

3.錫圓錠**補端面縮孔，并去除氧化物。不得注入渣灰，不得產(chǎn)生冷隔。

4.每個錫圓錠須打上化學成份如SnCu硬印。

5.澆鑄溫度：錫液溫度320～330℃， 模具溫度75～85℃

 

（二）冶煉SnAgCu

1.先投入全部錫錠，并把SnCu合金投放錫錠上，以借助錫錠熔化時之熱能，兼可烘干SnCu合金之潮濕以策安全生產(chǎn)。

2.同時把SnAg合金放在爐邊進行預熱。

3.在錫錠全部融化后，用手工攪動SnCu合金促使及早熔化。然后分批投入SnAg合金，并放入熱電偶調(diào)正錫液溫度并控制在320～350℃.

4.熔化完成立即進行機動攪拌要**過10分鐘，停機后取出渣灰并靜置20分鐘，取樣合格后即可澆鑄錫圓錠。

5.在澆鑄過程中每隔60分鐘須攪拌5分鐘，防止銀元素下沉，造成合金成份偏析。

6.錫圓錠端面須進行補縮孔，去除氧化物，不得注入渣灰，不得產(chǎn)生冷隔。

7.每個錫圓錠須打上SnAgCu硬印。

8.澆鑄溫度：錫液溫度320～350℃，模具溫度85～100℃.

 

（三）冶煉SnCuNiBi

1.先放入全部錫錠，并把SnCu合金投放在錫錠上，以借助錫錠熔化時之熱能，兼可烘干SnCu合金之潮濕以策安全生產(chǎn)。

2.同時把SnNi合金放在爐邊進行預熱。

3.在錫錠全部熔化后，用手工攪動SnCu合金促使及早熔化。然后分批投入SnNi合金，加以攪動熔化，并放入熱電偶控溫錫液，溫度為350℃.

4.全部融化后把渣灰推向一邊，投入金屬鉍錠并投入合金液下防止氧化升華，熔化后即進行機動攪拌要**過10分鐘，停機后去除渣灰，取樣分析化學成份并靜置20分鐘，合格后即可澆鑄錫圓錠。

5.錫圓錠端面須補縮孔，去除氧化物，不得注入渣灰，不得產(chǎn)生冷隔。

6.每個錫圓錠**打上SnCuNiBi硬印。

7.澆鑄溫度：錫液溫度320～350℃，模具溫度85～100℃.


深圳市福摩索金屬制品有限公司專注于錫絲等

• 詞條

  詞條說明

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