鋅合金電鍍加工故障處理方法

時(shí)間：2015-12-11作者：東莞市萬陽通五金制品有限公司瀏覽：181

	鋅鐵合金鍍液有時(shí)渾濁或呈微棕色,嚴(yán)重時(shí)呈磚紅色是不可避免的,這是溶液中Fe2+氧化成Fe3+,較終導(dǎo)致鍍層粗糙。


	當(dāng)鍍液渾濁時(shí),水鍍加工，一種可能是導(dǎo)電鹽濃度高,適量補(bǔ)加水后,攪拌均勻,渾濁的溶液立即恢復(fù)清澈;另一種是加入水后,仍然渾濁。這是Fe2+氧化成Fe3+過程中的膠體狀態(tài),而使溶液渾濁,進(jìn)而呈微棕紅色。將0.5gL還原劑用水溶解后加入溶液,Fe3+還原為Fe2+后,溶液恢復(fù)清澈。


	添加劑所致,有兩種情況:一是鍍層特別光亮;二是鍍層亮度很差。前者是光亮劑過多,后者是載體光亮劑過少。前者在溶液中光亮劑過多,加水稀釋不見效時(shí),真空電鍍工藝常用雙氧水去除,不僅將光亮劑氧化分解,連溶液中的鐵雜質(zhì)一并氧化過濾去除。


	真空鍍膜，鋅鐵合金工藝卻忌用雙氧水或高錳酸鉀等強(qiáng)氧化劑處理,只能用大劑量(5～7gL)粉狀活性炭處理,這既耽誤生產(chǎn),又加大成本。因此,光亮劑需勤加、少加,就可避免此故障。后者載體光亮劑過少,少量逐步補(bǔ)加至故障去除,切不可加得過量。本工藝中載體光亮劑融入開缸劑中,只要補(bǔ)加,便可消除。


	(1)問題出在鍍前處理,只要加強(qiáng)除油、酸洗,入鍍槽前注意檢查一下工件,便可去除。


	(2)過量加入光亮劑;工件鍍鋅鈍化后干燥溫度過高,鍍層出現(xiàn)粉末狀脫落。


	


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