電鍍加工鍍銅問題解決方法

時(shí)間：2015-12-11作者：東莞市萬陽通五金制品有限公司瀏覽：175

	一般板面粗糙一是鍍銅本身問題;二是污染源帶入。其三便是人員操作失誤。另外材料本身如果不良(比如粗糙;殘膠等)也會(huì)導(dǎo)致。原因很多


	1、陽極問題：成分含量不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)生雜質(zhì)


	2、光澤劑問題(分解等)


	3、電流密度不當(dāng)導(dǎo)致銅面不均勻


	當(dāng)然作為真空電鍍銅本身來講;以上問題導(dǎo)致粗糙的可能性不大


	前制程問題 水鍍加工過程中會(huì)產(chǎn)生。


	PTH制程帶入其他雜質(zhì)：


	1、活化成分失調(diào)鈀濃度太高或者預(yù)浸鹽殘留板面


	2、速化失調(diào)板面鍍銅是殘有錫離子


	3、化學(xué)銅失調(diào)板面沉銅不均


東莞市萬陽通五金制品有限公司專注于深圳陽極氧化加工廠,深圳氧化加工廠,深圳噴砂氧化加工廠,深圳陽極氧化處理廠,深圳氧化處理廠,深圳噴砂氧化處理廠等

• 詞條

  詞條說明

• 避免電鍍雙較化技巧

  簡(jiǎn)樸原理如下(以較常見的鍍銅為例)：在電解槽中電流從金屬(陽極銅球)流入電解液(鍍液)中為陽極，電流從電解液中流入金屬的電極為陰極。(實(shí)在，在電化學(xué)理論中，專業(yè)術(shù)語是第一類導(dǎo)體(例如：金屬)和第二類導(dǎo)體(例如：電解液)。 假如在電解槽中的陰、陽極之間放置一個(gè)不與外電源(整流器)連接的金屬A將電解槽隔為二個(gè)槽，則陰陽極之間的電流不能完全通過電解液從陽極流向陰極，必需從A借道”。 因此，當(dāng)電流由陽極

• 電鍍掛具的包扎絕緣法

  **提示：所謂包扎即是用15～20mm寬度的聚氯乙烯薄膜帶對(duì)掛具需要絕緣的部位呈傾斜式由下至上進(jìn)行包扎，包扎時(shí)要緊緊拉住塑料帶，包扎*二 所謂包扎即是用15～20mm寬度的聚氯乙烯薄膜帶對(duì)掛具需要絕緣的部位呈傾斜式由下至上進(jìn)行包扎，包扎時(shí)要緊緊拉住塑料帶，包扎*二層時(shí)應(yīng)有1/2塑料帶壓在**層上，纏至結(jié)尾時(shí)可用熱熔法將塑料帶熔化后粘壓，也可用金屬絲或塑料薄膜緊捆后綁扎。 采用包扎方法操作簡(jiǎn)便，材

• 電鍍加工鍍銅問題解決方法

  一般板面粗糙一是鍍銅本身問題;二是污染源帶入。其三便是人員操作失誤。另外材料本身如果不良(比如粗糙;殘膠等)也會(huì)導(dǎo)致。原因很多 1、陽極問題：成分含量不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)生雜質(zhì) 2、光澤劑問題(分解等) 3、電流密度不當(dāng)導(dǎo)致銅面不均勻 當(dāng)然作為真空電鍍銅本身來講;以上問題導(dǎo)致粗糙的可能性不大 前制程問題?水鍍加工過程中會(huì)產(chǎn)生。 PTH制程帶入其他雜質(zhì)： 1、活化成分失調(diào)鈀濃度太高或者預(yù)浸鹽殘留板

• 電鍍加工之滾鍍

  滾鍍適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以，滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。 滾鍍?cè)缭?0世紀(jì)20年代就已經(jīng)在工業(yè)上得到應(yīng)用。國內(nèi)滾鍍較早于20世紀(jì)50年代中后期出現(xiàn)在上海，機(jī)械化連續(xù)滾鍍?cè)O(shè)備在20世紀(jì)60年代左右開始使用，但當(dāng)時(shí)的設(shè)備僅僅能