熱鍍鋅生產(chǎn)工藝中鋅鍋加熱爐是關(guān)鍵部分,鋅鍋的加熱系統(tǒng)對(duì)鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量好壞,鋅鍋的使用壽命,能源的消耗及加熱效率都有很大影響。 在熱浸鍍鋅工藝中,鋅鍋的操作影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是鍍鋅件入鍋時(shí)的溫度、鋅液溫度、浸鋅時(shí)間及鋅鍋中鋁的含量。其中鋅液的溫度控制是**鍍鋅質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。控制鋅液溫度的源頭要從鋅鍋加熱爐的燃燒系統(tǒng)和構(gòu)造來著手。 鋅鍋加熱爐現(xiàn)在使用較多加熱方式是燃?xì)馔饧訜幔饕敲簹夂吞烊粴?,近幾年以天然氣為主,天然氣加熱系統(tǒng)自動(dòng)控溫易實(shí)現(xiàn),污染物排放達(dá)標(biāo),因此在企業(yè)中應(yīng)用廣泛,天然氣化鋅爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,主要從以下幾方面考慮。 1.燃?xì)鉄斓倪x型 高速燒嘴和平焰燒嘴居多,兩種燒嘴各有其特點(diǎn):高速燒嘴產(chǎn)生火焰速度達(dá)100m/s,高速氣流可以使?fàn)t膛內(nèi)部氣溫均勻,可提高鋅鍋傳熱效率;平焰燒嘴燃燒火焰直徑大,火焰長(zhǎng)度較短,火焰呈圓盤形狀噴出,火焰中心溫度降低,輻射傳熱為主。選用哪一種燒嘴要根據(jù)實(shí)際情況決定,這一點(diǎn)也可以與大科公司進(jìn)行交流探討。 2.燒嘴布局方式 高速燒嘴布局:采用高速噴嘴時(shí),燒嘴在爐膛兩端對(duì)角布置,另一端布置排煙口,爐膛內(nèi)煙氣流動(dòng)通暢,燃燒效果較佳;條件不允許時(shí)候也可以在同側(cè)布置燒嘴,但煙道布局要設(shè)計(jì)合理,在中心底部排煙為好。 平焰燒嘴布局:采用平焰燒嘴的鋅鍋加熱爐一般以燃煤爐改造天然氣爐為主,在鋅鍋兩側(cè)布局,這類加熱爐的使用年數(shù)較長(zhǎng),爐膛耐火材料受損嚴(yán)重,如果采用高速燒嘴直接對(duì)鋅鍋進(jìn)行噴射,長(zhǎng)期使用會(huì)損壞鋅鍋。 3.燒嘴功率計(jì)算 燒嘴功率確定要結(jié)合鋅鍋的尺寸及鋅鍋熱平衡來計(jì)算。根據(jù)鋅鍋及爐膛尺寸初步選定燒嘴數(shù)量,列出鋅鍋熱收支平衡,鋅鍋熱平衡計(jì)算時(shí)候需注意鋅鍋熱損失去處,主要有鋅液對(duì)流,鋅液表面輻射散熱,鍍鋅件出鍋時(shí)帶出熱量及鋅錠熔化耗熱等,大科公司目前用到的化鋅爐噴嘴一般在150kw-630kw之間居多。 4.控溫方式 熱鍍鋅工藝中鋅液的溫度非常重要,生產(chǎn)中鋅液溫度控制在450℃-455℃范圍內(nèi),鋅液溫度波動(dòng)過大將會(huì)嚴(yán)重影響鍍鋅層的厚度。當(dāng)鋅液溫度**過480℃時(shí),合金層生長(zhǎng)速度迅速加快,合金層剝落到鋅液中,形成鋅渣沉入鍋底,對(duì)鋅鍋壽命及產(chǎn)品質(zhì)量都將有很大影響。 天然氣化鋅爐的自動(dòng)控溫系統(tǒng)穩(wěn)定性尤為重要,現(xiàn)在應(yīng)用在生產(chǎn)中的控溫方式主要以PID控制和PLC控制為主,PID控制已經(jīng)屬于很成熟的技術(shù),廣泛應(yīng)用在工業(yè)控制系統(tǒng)中,它能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)自適應(yīng),省去了人為設(shè)定參數(shù)的不確定性,成本較低、操作簡(jiǎn)單,一般工人簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成。PLC控溫系統(tǒng)功能較為強(qiáng)大,在觸摸屏上可以完成對(duì)控制系統(tǒng)的參數(shù)的設(shè)定和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),較大的方便了現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行安全使用,但就針對(duì)鋅鍋加熱爐來說,輸入點(diǎn)主要有爐膛溫度,鋅液溫度,爐膛壓力等基本參數(shù),如果能結(jié)合生產(chǎn)線其他工藝一同使用會(huì)充分節(jié)約資源。 天然氣化鋅爐燒嘴的選用、噴嘴布局方式、煙道的布設(shè)及控溫方式都要根據(jù)實(shí)際情況來確定,不可以偏概全,進(jìn)行新建及改造設(shè)計(jì)燃燒系統(tǒng)時(shí)候,**綜合考慮才能確定,這樣才能實(shí)現(xiàn)較高的性價(jià)比。
詞條
詞條說明
?環(huán)保的壓力,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),迫使企業(yè)在工業(yè)爐窯上更換燃料,尤其近幾年能源及環(huán)保的壓力下,燃料更換是很普遍的現(xiàn)象,一般誤認(rèn)為僅按照對(duì)換燃料的熱值之比進(jìn)行供給量換算就可以,導(dǎo)致爐窯燃燒器選型不當(dāng),功率過小生產(chǎn)能力達(dá)不到預(yù)期值,功率過大熱量浪費(fèi)嚴(yán)重,增加企業(yè)成本。 ?? 實(shí)際上,燃料的替換并不是簡(jiǎn)單的熱值比計(jì)算問題,它與燃料的燃燒效率、燃料的熱量利用率、燃料和助燃空氣是否預(yù)
通常燃燒速度慢,易發(fā)生脫火,所以具體的某種燃?xì)馊紵魇歉鶕?jù)某種氣源而設(shè)計(jì)的,不能自行改變氣源。液化石油氣與天然氣燃燒器雖然其結(jié)構(gòu)及工作原理大體相同,但部分設(shè)計(jì)參數(shù)有差異,理論上不允許直接對(duì)調(diào)使用。一次空氣系數(shù)較大,是產(chǎn)生脫火現(xiàn)象的常見原因。此外,火孔直徑越小,越容易發(fā)生脫火。 液化石油氣的火焰?zhèn)鞑ニ俣缺冉範(fàn)t煤氣等城市燃?xì)庑 R话愠鞘忻簹猱?dāng)一次空氣系數(shù)在0.5~0.6時(shí),允許火孔出流速度在4~5m
天然氣燒嘴是現(xiàn)代工業(yè)爐窯中較為重要的一部分,天然氣燒嘴的選型將直接影響到以后爐窯的生產(chǎn),合理*的天然氣燒嘴應(yīng)該*滿足爐窯的燃燒、加熱和傳熱方面所要求的條件,**將燒嘴和爐窯統(tǒng)一考慮。 天然氣燒嘴類型及功率的選擇,僅從產(chǎn)品樣本上選用,是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,由于技術(shù)參數(shù)不夠詳細(xì),輕易做出燒嘴的選型,往往會(huì)給使用中帶來很多后患。 恰當(dāng)?shù)倪x擇燒嘴,除了掌握燒嘴的特性,點(diǎn)火方式,穩(wěn)定燃燒范圍,還需清楚的了解爐
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