鋁條/鋁渣/鋁屑廠家回收

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    ??? ??鋁及其合金在浸蝕前先用機(jī)械方法去除表面的毛刺、熔合線及鑄造殘?jiān)?,然后?jīng)堿性脫脂劑脫脂干凈后進(jìn)行浸蝕。已釬焊的鋁合金件在浸蝕前應(yīng)先去焊渣。

      鋁是金屬,即可溶于酸也能溶于堿。所以浸蝕液既有酸性的也有堿性的。但大多數(shù)光亮浸蝕是在酸性浸蝕劑中進(jìn)行的。

      酸性浸蝕劑常選用硫酸、、鉻酸及磷酸。的存在易造成大量黃煙生成,污染環(huán)境。采用磷酸和硫酸再配以一些含硫的雜環(huán)**物可以取代,其光澤很好,缺點(diǎn)是對合金鋁件效果較差。

      在堿性浸蝕劑中常用**、純堿和磷酸三鈉,另加少量表面活性劑。鋁合金件在一般的堿性脫脂劑中即可進(jìn)行,溫度要在40℃以上。

      也可選用和,也可選用和冰醋酸。例如,選用45mL/L、冰醋酸80 mL/L在室溫下浸10~15s即可。操作要在通風(fēng)條件下進(jìn)行。鋁及其合金的品種繁多,要根據(jù)不同材質(zhì)選擇不同的浸蝕劑。不能千篇一律。

    鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件表面是一層很致密的表層,里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)。不能使用酸性脫脂劑,而只能使用堿性脫脂劑進(jìn)行脫脂。

      大多鋅鋁件都需要鍍銅鎳鉻多層鍍層,對裝飾性要求較高。脫脂前都是經(jīng)過機(jī)械拋光的。所以去蠟(拋光膏內(nèi)含有石蠟)是步,然后是化學(xué)脫脂和電解脫脂。

      由于石蠟的熔點(diǎn)是在70%以上,為了乳化石蠟,除蠟水的溫度**70℃才有效。過去人們只是使用普通化學(xué)脫脂液提高溫度來除蠟。這種方法時(shí)間長,效率低。現(xiàn)在有專門的除蠟水供應(yīng),時(shí)間縮短,效果較好。如果使用超聲波效果較好。一般除蠟水只除蠟不脫脂,還要再進(jìn)行化學(xué)脫脂。鋅合金的化學(xué)活性很強(qiáng),化學(xué)脫脂液的堿性不能太強(qiáng),否則會腐蝕表面。溫度一般控制在50~70℃之間,時(shí)間3—5min。市場上供應(yīng)的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑,并配合超聲波效果很好。

      鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學(xué)脫脂劑相仿。但**含有絡(luò)合劑才能使用。在電解脫脂時(shí),鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂,溫度在50~70℃,電流密度3—**/dm2,時(shí)間1—2min。

      在選擇除蠟和脫脂二合一工藝時(shí),在超聲波作用下壓鑄件表面有時(shí)會產(chǎn)生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜使用。應(yīng)更換**于鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點(diǎn)應(yīng)特別注意


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