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時間：2020-03-01作者：合肥市途瑞金屬材料有限公司瀏覽：53

紫銅的焊接焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。紫銅的氣焊焊接紫銅較1常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。離心澆鑄是現(xiàn)在銅軸瓦鑄造**工藝，應(yīng)要注意以下幾點：1、澆包內(nèi)銅液不得**過澆包總重量的80%,以防抬運時飛濺傷人。氣焊紫銅時應(yīng)采用中性焰。










紫銅的手工弧焊在紫銅手工弧焊時，采用的焊絲有絲201(特1制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都**清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法**械清理法和化學(xué)清理法。

對接接頭板厚小于3毫米時，不開坡口；14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷**、熔深大、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍），實現(xiàn)*、**、低成本的經(jīng)濟(jì)效益要求。板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大于10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。







提高了制冷劑側(cè)的熱傳導(dǎo)率， 使得氣液界面的擾動大大增加，管底部與管**部的制 冷劑液體得到了有效的攪拌，同時由于表面張力使液膜變薄等原因，使得傳熱系 數(shù)增大，改善了熱交換條件，有效地提高了熱交換效率。由于釬焊與脹接是互相矛盾的丁藝，脹接需冷收縮而鋪錫要熱膨脹，往往先脹接好的管口一經(jīng)加熱就出現(xiàn)松動現(xiàn)象，造成漏錫及接頭強(qiáng)度降低，有些接頭根本達(dá)不到使用要求，最后只得采取管口封死等措施，才能**使用。因此，盡管內(nèi)螺紋管的 制造工藝較為復(fù)雜， 價格與光管相比較高，但已被越來越多的空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)廣泛 應(yīng)用， 而光管由于熱交換效率比內(nèi)螺紋管管差得多， 性價比差， 目前已很少應(yīng)用。




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  或較高，是早期人類文明較1先接觸使用的銅礦石。很多的古銅礦遺址都分布在火成巖與大理巖的破1裂接觸帶上，因大氣降水和淋濾作用，地表面的銅元素在接觸帶中相對集中，出現(xiàn)了銅品位自上而下逐漸富集的現(xiàn)象，形成氧化礦富集帶！每當(dāng)大雨過后，表面就暴露出許多孔雀石和其他銅礦石碎塊，俯拾皆是。而當(dāng)?shù)孛娴V石不多時，古人還會順著礦脈向地下延伸挖掘。每當(dāng)大雨過后，表面就暴露出許多孔雀石和其他銅礦石碎塊，俯拾皆是。 這樣

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  **，要在坩堝內(nèi)放入銅礦粉。然后把裝了銅礦粉的坩堝放進(jìn)熔爐內(nèi)加熱，并往坩堝內(nèi)加一些木炭，并不斷的為熔爐鼓風(fēng)。ps：也有不在坩堝內(nèi)加木炭，直接將銅礦粉融化成銅水的！冶錫的時候也能用這種方法！經(jīng)過幾個小時的燒灼，銅礦被融化成了銅水（銅水里有木炭等雜質(zhì)也沒事），然后把銅水倒入準(zhǔn)備好的模具內(nèi)。等到銅水冷卻成紅銅而且進(jìn)行融資性銅操作的企業(yè)，都會有需要資金投入的高收1益項目如房地產(chǎn)等。用新的黏土把球形坩堝的

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  錫青銅：含錫量一般在3～14%之間,主要用于制作彈性元件和**零件。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性。 錫青銅銅套在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。也被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、*工業(yè)等領(lǐng)域。 鋁青銅：含鋁量一般不**過11.5%，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素， 鋁青銅以進(jìn)一步改善性