美標(biāo)a335T91/P91高壓無縫鋼管如何與合金鋼管和不銹鋼管焊接,以及焊接材料的選用。a335T91/P91高壓無縫鋼管焊接材料的選擇首先要考慮焊材質(zhì)量。生產(chǎn)廠家和焊條、焊劑的高清潔度,可以避免污染和回火脆性。為提高a335T91/P91高壓無縫鋼管焊接金屬的再結(jié)晶溫度并降低回火脆性的靈敏度,焊材的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中往往要加入一些微量合金元素,但不同元素需要控制在一定范圍內(nèi)以獲得優(yōu)良的硬度和蠕變特性。這些元素的影響如下:控制硅元素含量以降低沖擊硬度,硅含量較好控制在0.19%~0.26%之間。如果錳和鎳含量高,則AC1溫度降低得到奧氏體鋼的可能性升高。錳含量一般在0.5%~0.8%之間。
鉻含量在8%~10%之間,其范圍變化沒有什么太大影響。一般正常含量在9%。加釩元素可以提高蠕變斷裂強(qiáng)度,其含量較好控制在0.20%~0.25%。鎳元素可以提高蠕變性能,其較好的控制范圍在0.04%~0.05%。Ni含量0.04%為較佳。a335T91/P91高壓無縫鋼管的焊接材料及焊接工藝選擇如下:手工電弧焊(SMAW):焊條CN-9Cb,預(yù)熱200~250℃,電流130A,電壓25V,焊接速度110~115mm/min。手工氬弧焊(MGTAW):焊絲TGS-9Cb,直徑φ2.5mm,直流反接,保護(hù)氣Ar,流量10~12L/mm,預(yù)熱200~250℃,較大層間溫度300℃,電流130A,電壓11~14V,焊接速度45~50mm/min。熔化較氣體保護(hù)焊(MIG):焊絲MGS-9Cb,直徑φ0.8mm,直流反接,保護(hù)氣Ar+CO2,流量12~14L/mm;預(yù)熱200~250℃,較大層間溫度300℃,電流90~100A,電壓22~24V,焊接速度330~390mm/min。鎢極氬弧焊(TIG):焊絲TGS-9Cb或H06Cr9Mo1V。埋弧焊(SAW):焊絲H06Cr9Mo1V或US-9Cb,焊劑PF-200S,直徑φ2.0mm、φ3.2mm。具體舉例如下:φ457mm×65mmP91集箱焊接工藝:手工氬弧焊+手工焊+埋弧焊手工氬弧焊:焊絲H06Cr9Mo1V或TGS-9Cb,直徑φ2.0mm,直流反接,電壓11~14V,電流90~140A,250℃預(yù)熱。手工電弧焊:焊條CM-9Cb,直徑采用φ3.2mmφ4.0mmφ5.0mm三種規(guī)格,直流反接,三層工藝:φ3.2mm電流110~130A,電壓22~26V;φ4.0mm電流160~190A,電壓23~27V;φ5.0mm電流190~240A,電壓24~28V;埋弧焊:焊絲H06Cr9Mo1V直徑φ2.0mmφ3.2mm兩種規(guī)格,對應(yīng)的電壓和電流分別為:φ2.0mm電流240~320A,電壓28~32V;φ3.2mm電流400~450A,電壓30~32V。焊后進(jìn)行熱處理:750~770℃,爐冷至≤400℃,出爐空冷;a335T91/P91高壓無縫鋼管最后測得力學(xué)性能結(jié)果見下表以上各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。a335T91/P91高壓無縫鋼管材料常用于與合金鋼或不銹鋼對接。常用的焊接方法和焊材選擇可歸納如表2所示。表2SA-213T91高壓無縫鋼管對接或異種鋼對接時(shí)所采用的焊接方法和焊材選擇
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【聚氨酯保溫鋼管】成品無縫鋼管的質(zhì)量檢查包括哪幾個(gè)方面
成品無縫鋼管的質(zhì)量檢查包括哪幾個(gè)方面。成品無縫鋼管精整后送往檢查部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查,這是保證出廠鋼管質(zhì)量的重要措施。成品無縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無縫鋼管的機(jī)械性能、內(nèi)部組織和化學(xué)成分等。無縫鋼管除在一批中抽樣檢查外,有些重要用途的無縫鋼管有時(shí)也要進(jìn)行全面檢查。此外熱軋無縫鋼管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求還要進(jìn)行壓扁、彎曲、卷邊和擴(kuò)口等工藝試驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)。每根無縫鋼管的內(nèi)外表面
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