產(chǎn)品名稱 HasB-2 各國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB:NS322 ASTM:HastelloyB-2 UNS:N10665 NF:NiMo28 主要成分 C:≤0.01 Si:≤0.08 Mn:≤1.00 P:≤0.020 S:≤0.010Ni:余量 Cr:0.40~0.70 Cu:≤0.50 Mo:26.00~30.00 Fe:1.60~2.00Co:≤1.00 機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥690 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥310 伸長(zhǎng)率δ5(%):≥40 應(yīng)用領(lǐng)域 在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在liusuan、鹽suan、磷suan、CUsuan等工業(yè)中。 以及其他能生產(chǎn)特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司(HaynesStel-liteCompany),佳能-穆斯克貢公司(Cannon-MuskegonCorporation),因科公司(IncoInternationalInC)。特殊金屬公司(SpecialMetalInC)和卡彭特公司(Carpenter)等,歐盟中英,德,法是上主要的高溫合金生產(chǎn)和研發(fā)代表,英國(guó)是上早研究和開發(fā)高溫合金的之一,英國(guó)的鑄造合金jishu,代表性的是鎳公司(MondNickelcompany)的Nimocast合金。 隨著工業(yè)的發(fā)展,精密五金沖壓件用電器、汽車配件、裝飾材料等行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛,為滿足使用要求,對(duì)精密五金沖壓件的品質(zhì)要求越來(lái)越更高,它的品控管理也就越嚴(yán)格。下面銘豐慶技術(shù)員就為大家整理介紹精密五金沖壓件的品控原則是什么呢精細(xì)原則:彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度,需根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。熱處理規(guī)范:固溶1020~1060℃快冷;480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。 特性及適用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。
詞條
詞條說(shuō)明
36CrNiMo4對(duì)應(yīng)哪些牌號(hào)
36CrNiMo4 表面粗糙度一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63m,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16m,軸類零件的毛坯和材料軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式,對(duì)于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)
進(jìn)口+S38340相當(dāng)國(guó)標(biāo)什么材料
S38340 馬氏體—碳化物鋼 Fe-C合金的并析點(diǎn)的含碳為0.83%,在不銹鋼中由于鉻使S點(diǎn)左移,含12%鉻和大于0.4%碳的鋼(圖11-3),以及含18%鉻和大于0.3%碳的鋼(圖卜)3)均屬于過(guò)共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱,次生碳化物不能完全溶于奧氏體,因此淬火后的組織為馬氏體和碳化物組成。 屬于這一類的不銹鋼牌號(hào)不多,卻是一些含碳比較高的不銹鋼,如4Crl3、9Cr18、9Crl8Mo
S-816鈷基 合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為**lv化物加工中佳的材料選擇,在其他高溫降解工藝中,已經(jīng)證實(shí)合金600具有優(yōu)良的抗yang化,抗?jié)B碳和滲dan性能。特別是使用liu化物的環(huán)境5.用法制二yang化鈦6.**或無(wú)機(jī)lv化物和fu化物的生產(chǎn):抗和fu氣腐蝕7.he fan ying堆8.熱處理爐中曲頸瓶及部件
K273鑄造高溫合金標(biāo)準(zhǔn)怎么說(shuō)
K273鑄造高溫合金 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝
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