GH2026制造商標(biāo)準(zhǔn)板材圓鋼管

時間：2023-03-24作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：34

GH2026標(biāo)準(zhǔn)板材圓鋼管

GH2026 耐熱鋼：指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度、能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼完全相同。具體牌號有：5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40個牌號

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GH2026（GH26）R26沉淀硬化型變形高溫合金
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540℃-570℃，高使用溫度可達(dá)677℃，合金加入鉻、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入高鈦、低鋁元素形成γ'時效強(qiáng)化相，同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，從而提高γ'的熱穩(wěn)定性，降低γ'相的堆垛層錯能。合金的綜合性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力松馳性能和抗蠕能，沒有缺口敏感性。適于制作螺栓、汽封簧片、密封環(huán)、銷釘?shù)攘慵?，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、鍛制棒材、熱軋板材和冷軋薄板等。
合金已用于制作地面汽輪機(jī)用緊固件，在540℃-570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金國外用于制作航空渦輪發(fā)動機(jī)緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑性，在長期使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內(nèi)經(jīng)長期時效或長期應(yīng)力時效后，均未發(fā)現(xiàn)TCP有害相。
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
小  16.0 35.0 18.0 2.5  2.5 Bal 0.001    
大 0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0  0.01 0.03 0.03 1.5 1.0
熱處理制度
固溶處理1025℃，快冷
時效處理815℃保溫20小時水冷+730℃保溫20小時空冷。
密度：8.2

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GH2026 不銹鋼表面狀態(tài)1E：熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮，無yang化皮，機(jī)械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。不銹鋼表面狀態(tài)1D：熱軋,熱處理,酸洗，無yang化皮。通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保好的耐腐蝕性;進(jìn)一步加工普通的表面.可以對表面進(jìn)行研磨.沒有2D或2B光滑。硫或硒和磷的組合被添加到這種“18-8”鉻鎳合金中，以促進(jìn)加工中的切屑形成而不是細(xì)長。303型具有均勻的可加工性，可以SAE3120,3145和4615的速度加工，非常適合自動螺絲機(jī)應(yīng)用。通過電爐工藝制造，這是一種不可熱處理的合金，通過冷加工可以大大提高其硬度和抗拉強(qiáng)度。在31。除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也。

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1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生**過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。


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• 詞條

  詞條說明

• UNS N10004鎳合金精板 精密帶 精密管 卷材

  Q? Hastelloy W（UNS10004）一、標(biāo)準(zhǔn)號：ASME 5786、ASME A5.14二、化學(xué)性能（wt%)：C?Cr?Ni+Co?Co*?Mo?Fe?V?Si?Mn?P?S≤ 0.12?4.0~6.0?余量?≤2.5?23.0~26.

• F55鍛件鋼板鋼板需要耐蝕堆焊

  F55 不銹鋼板鋼板種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。不銹鋼管精加工段配備了無損工藝，這是的質(zhì)量檢驗方法。采用填充焊絲和其他焊接方法（GTAW、GMAW、SAW）熔敷的焊縫金屬與焊絲有類似的化學(xué)成分。安裝不銹鋼彎頭時，可以根據(jù)連接方式將其直接安裝在相應(yīng)的管道上，并根據(jù)使用的位置進(jìn)行安裝?？梢灾瞥纱罂趶?，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面和球面經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，可以防止介質(zhì)的侵蝕，

• PH15-7MO黑皮定尺抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

  PH15-7MO 一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。PH15-7MO（奧氏體-馬氏體）型沉淀硬化不銹鋼P(yáng)H15-7Mo（632型）0Cr15Ni7Mo2Al，SUS632，是以2%的

• 4J49材料公差范圍

  4J49合金鋼是一種具有良好的耐腐蝕和，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃一下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。一、4J49精密合金概述： 4J49在20～400℃溫度范圍內(nèi)，具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù)，用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻，經(jīng)處理后，合金表面生成非常致密的膜，與基體結(jié)合牢固，且與軟玻璃浸潤性好。因此，能獲得度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)