GH4220易車棒鍛壓
GH4220 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
GH4220(GH220)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,ω(γ’)可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的Ⅰ級渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。
合金通過特殊的彎晶熱處理工藝,達(dá)到控制晶界上*二相的析出種類及形態(tài),使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好,降低了晶界脆性,從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。
元素 C Cr Ni CO W Mo Al TI Fe V B Ce Mg Mn Si S P Cu Pb① As① Sn① Sb① Bi①
小 9.00 14.00 5.00 5.00 3.90 2.20 0.250
大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001
GJB1953A規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)【9】,轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材:
A標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度:1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B彎晶熱處理制度:1220℃×4h(3~7)min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.
GH4220 Ni:Ni是強(qiáng)奧氏體形成元素,足夠高的Ni含量能保鋼在加熱時(shí)完全奧氏體化,在隨后的冷卻過程轉(zhuǎn)變?yōu)槿R氏體,但Ni的較昂貴。N:N是強(qiáng)奧氏體形成元素,足夠高的N含量能保鋼在加熱時(shí)完全奧氏體化,在隨后的冷卻過程轉(zhuǎn)變?yōu)槿R氏體,N在奧氏體中的溶解度**C,在熱處理過程中N的析出物較少,同時(shí)固溶在基體中的N可提高不銹鋼的耐腐蝕性能。B:B的原子直徑很小,在奧氏體中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界,降低了晶界能,使鐵素體形he困難,奧氏體穩(wěn)定性,從而提高了鋼的淬透性,能夠防止生成δ鐵素體和α鐵素體軟相。
圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米 圓鋼標(biāo)準(zhǔn):(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ、HG02.17-1991) 圓鋼適用范圍:熱交換器, 管道,膨脹接頭, 航空設(shè)備,排氣管,鍋爐部件, 組裝后無法進(jìn)行熱處理的部件、設(shè)備。
詞條
詞條說明
1.4833數(shù)字號(hào):1.4833牌號(hào): X7CrNi2314標(biāo)準(zhǔn):SEW470●特性及應(yīng)用:X7CrNi2314不銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼?!窕瘜W(xué)成分:碳 C:≤0.08硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:21.0-23.0鉬 Mo:-鎳 Ni:12.00-15.001.4833 1)shou先感謝您的光臨,如果您對我公司某種鋼材有采購意向,
1.4529不銹鋼鋼優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
符合EN 10088-1標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼1.4529,X1NICRMOCUN25-20-7,合金926,UNS N08926耐晶間腐蝕1.4529化學(xué)成分:碳 C:≤0.02硅 Si:≤0.50錳 Mn:≤1.00鎳 Ni:24.0-26.0磷 P:≤0.03硫 S:≤0.01鉻 Cr:19.00~21.00鉬 Mo:6.0-7.0氮 N:0.10-0.25銅 CU:0.5-1.5 1.4529,X1
GH1139磁導(dǎo)率單價(jià)應(yīng)該是多少
GH1139 基于上述性能特點(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“**合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,對于在高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。
GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy二、概述GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強(qiáng)化相,加入硼、鋯元素凈化和強(qiáng)化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強(qiáng)度和抗性能;在870以下的燃?xì)鉁u氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能;良好的加工塑性,穩(wěn)定的組織性能。GH473
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