GH4105高溫合金精軋鋼管的特點

時間：2024-11-08

GH4105(GH105)Nimonic 105沉淀硬化型變形高溫合金
GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強度較高，抗yang化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、高溫；螺栓等高溫部件，主要產品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環(huán)件等。
合金已用于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件，批產和使用情況良好。
合金的變形抗拉力大，應防止鍛造及軋制時開裂，冷拔棒材適合的拉拔溫度約600℃。
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Ag Bi Pb
小 0.12 14.00 18.00 4.50 4.50 1.18 0.003 0.070
大 0.17 15.70 余 22.00 5.50 4.90 1.50 1.00 0.010 0.150 0.40 0.25 0.015 0.010 0.200 0.0005 0.0001 0.0010
熱處理制度
摘自HB/Z140和WS97063，各品種的標準熱處理制度為：
A葉片用熱軋棒和扁材、鍛件，1150℃±10℃保溫4小時空冷+1030℃±10℃保溫16小時空冷+700℃±5℃保溫16小時空冷；
B冷拉棒，1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時空冷，其中固溶保溫時間：d≤3mm,1小時；d﹥3mm~6mm,2小時；d﹥6mm~40mm,4小時。熱處理解釋：①退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；應力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。 ④回火：配合淬火調整力學性能；保正工件的尺寸與形狀不變；內應力，防止開裂和變形。 ⑤調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的終熱處理；也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說明
1.4011不銹鋼成分密度牌號材料
40300棒材固溶處理，板材固溶suan洗。一、1.4011介紹：1.4011作為汽車輪機葉片及高應力部件良好的不銹鋼，制作800度以下耐氧化用部件。二、1.4011應用和特性：1.4011作為汽車輪機葉片及高應力部件良好的不銹鋼。三、1.4011相近牌號：標準數(shù)字名稱?標準新名稱?標準舊名稱?JIS?美標ASTMS40310?12Cr12&nbs
C14700磷脫氧銅元素參數(shù) 熔點
C14700磷脫氧銅熔煉環(huán)境普通白銅，通常都可以在工頻有鐵芯感應電爐內熔煉，爐襯應該采用高鋁質，甚至鎂質耐火材料制造。復雜白銅，由于熔點比較高，而且考慮到變料方便，因此實際上多在坩堝式的中頻元鐵芯感應電爐內熔煉。為了獲得和碳含量都比較低的熔體，必要時可以采用氧化．還原精煉工藝。例如：開始時在木炭覆蓋下進行熔煉，當熔體達到1250℃時木炭，并在無任何覆蓋情況下，使熔體直接暴露在空氣中3～5min，
GH747高溫合金鍛件鍛環(huán)法蘭
GH2747(GH747)沉淀硬化型變形高溫合金Haynes 747GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，長期工作溫度1100℃-1250℃，短時使用溫度可達1300℃。合金具有較高的強度、較好的組織穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的抗yang化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可采用各種工藝進行焊接。主要產品有棒材、板材、管材、絲材和鍛件等。合金已用于制作航空、發(fā)動機燃燒室及加
UNS 2205材質明熱膨脹系數(shù)
UNS 2205不銹鋼熱膨脹系數(shù) UNS 2205 【常規(guī)型號目錄】一、純鎳及鎳基合金：純鎳NI201（N4）、NI200（**）、高純鎳NI205；哈氏合金系列：C-22、C-276、C-2000、X；INCOLOY系列：800/800H/800HT、825、A-286；INCONEL系列：600、601、625、690、X-750、718；蒙乃爾系列：MONEL 400/K-500……二、ch