堆焊修復(fù)焊絲生產(chǎn)實行機械化的目的是什么?

    堆焊修復(fù)焊絲生產(chǎn)實行機械化的目的是什么?

            堆焊修復(fù)焊絲生產(chǎn)為什么要實行機械化呢?堆焊修復(fù)焊絲沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且堆焊修復(fù)焊絲操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次。
           高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件.堆焊修復(fù)焊絲沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,堆焊修復(fù)焊絲沖壓件的成本較低.耐磨焊絲沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高.堆焊修復(fù)焊絲沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好。

          具有"一模一樣"的特征.堆焊修復(fù)焊絲機是采用中頻電感應(yīng)加熱,將工件在局部加熱的條件下進行彎曲。與一般耐磨焊絲相比,不僅不需要成套的**模具,而且堆焊修復(fù)焊絲機床體積也只占同樣規(guī)格的1/3~1/2。




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