數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)及維護(hù)

時(shí)間：2014-08-01作者：東莞市震磊利機(jī)電科技有限公司瀏覽：41

數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)及維護(hù)

    數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)*切割下料的配套設(shè)施，其對(duì)于切割板料的異步上下料操作將較大程度上減少企業(yè)切割過(guò)程中的時(shí)間損耗，尤其針對(duì)高速等離子切割加工方式而言，具有十分**的實(shí)用**和性能優(yōu)勢(shì)。本文由武漢嘉倍徳科技編輯整理，以公司旗下T.WLa臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)為范例，簡(jiǎn)要為大家講解說(shuō)明一下數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)及維護(hù)。

一、數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)工作原理
    數(shù)控等離子切割機(jī)的圓周進(jìn)給由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)完成，稱(chēng)為數(shù)控機(jī)床的*四軸；回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以與X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)，從而加工出各種球、圓弧曲線(xiàn)等?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)**的自動(dòng)分度，擴(kuò)大了數(shù)控機(jī)床加工范圍。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要用于高速切割加工，其外形和通用工作臺(tái)幾乎一樣，但它的驅(qū)動(dòng)是伺服系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式。它可以與其他伺服進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)。數(shù)控等離子切割機(jī)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)給、分度轉(zhuǎn)位和定位鎖緊都是由給定的指令進(jìn)行控制的。工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是由伺服電動(dòng)機(jī)，經(jīng)齒輪減速后由蝸桿傳給蝸輪。
　　為了消除蝸桿副的傳動(dòng)間隙，采用了雙螺距漸厚蝸桿，通過(guò)移動(dòng)蝸桿的軸向位置來(lái)調(diào)整間隙。這種蝸桿的左右兩側(cè)面具有不同的螺距，因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。但由于同一側(cè)的螺距是相同的，所以仍然可以保持正常的嚙合。
　　當(dāng)工作臺(tái)靜止時(shí)，**處于鎖緊狀態(tài)。為此，在蝸輪底部的輻射方向裝有對(duì)夾緊瓦，并在底座上均布同樣數(shù)量的小液壓缸。當(dāng)小液壓缸的上腔接通壓力油時(shí)，活塞便壓向鋼球，撐開(kāi)來(lái)緊瓦，并夾緊蝸輪。在工作臺(tái)需要回轉(zhuǎn)時(shí)，先使小液壓缸的上腔接通回油路，在彈簧的作用下，鋼球抬起，夾緊瓦將蝸輪松開(kāi)。

二、數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)
　　數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的導(dǎo)軌面由大型滾動(dòng)軸承支承，并由圓錐滾柱軸承及雙列向心圓柱滾于軸承保持準(zhǔn)確的回轉(zhuǎn)中心。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度主要取決于蝸桿副的傳動(dòng)精度，因而**采用**蝸桿副：在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，可以在實(shí)際測(cè)量工作臺(tái)靜態(tài)定位誤差之后，確定需要補(bǔ)償角度的位置和補(bǔ)償?shù)闹?，記憶在補(bǔ)償回路中，由數(shù)控裝置進(jìn)行誤差補(bǔ)償。在全閉環(huán)控制系統(tǒng)中，由**的圓光柵發(fā)出工作臺(tái)**到位信號(hào)，反饋給數(shù)控裝置進(jìn)行控制。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有零點(diǎn)，當(dāng)它作回零運(yùn)動(dòng)時(shí)，先用擋鐵壓下限位開(kāi)關(guān)，使工作臺(tái)降速，然后由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號(hào)，使工作臺(tái)準(zhǔn)確地停在零位。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度，也可以作連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

三、數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)維護(hù)
　  要想延長(zhǎng)數(shù)控等離子切割機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)的使用壽命，在日常的使用維護(hù)方面需要注重以下幾個(gè)方面：
    1. 正確地裝配割炬：正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以O(shè) 型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。
    2. 消耗件在*損壞前要及時(shí)更換：消耗件不要用*損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，較易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)**次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
    3. 清洗割炬的連接螺紋：在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要**割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
    4. 清洗電極和噴咀的接觸面：在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用過(guò)氧化氫類(lèi)清洗劑清洗。
    5. 每天檢查氣體和冷卻氣：每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
    6. 避免割炬碰撞損壞：避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)**限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。

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