很多高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接結(jié)構(gòu)的破壞事故是典型的低應(yīng)力下發(fā)生的脆性斷裂,斷前在表觀上幾乎不發(fā)生明顯的塑性變形。工程上的脆斷事故,總是從存在宏觀缺陷或裂紋作為“源”而開始的,它在遠(yuǎn)**屈服應(yīng)力的條件下,由于疲勞或應(yīng)力腐蝕等原因而逐漸擴展,最后導(dǎo)致突然地低應(yīng)力斷裂。只要存在裂紋源,裂紋的擴展總是沿著韌性較差的部位進(jìn)行。從這一點考慮,總希望高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接接頭的較薄弱部位也要具有足夠的韌性儲備。
清河縣漢龍焊接材料有限公司的技術(shù)部成員在研究高強鋼焊縫強韌性匹配時得出,等強或接近等強匹配時所用的高鉻鑄鐵型自保護(hù)藥芯焊絲等焊材,高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接接頭較容易獲得較優(yōu)異的抗脆斷性能。這是因為等強匹配時所用的高鉻鑄鐵型自保護(hù)藥芯焊絲等焊材,不需要將其韌性提高到**低強或**強匹配時所要求的韌性。而如欲使低強匹配或**強匹配的斷裂達(dá)到等強匹配的抗斷裂性效果,則要進(jìn)一步改善高鉻鑄鐵型自保護(hù)藥芯焊絲等焊材的韌性水平。降低高鉻鑄鐵型自保護(hù)藥芯焊絲等焊材強度時,容易改善其韌性;而提高高鉻鑄鐵型自保護(hù)藥芯焊絲等焊材強度時,大幅度地提高其韌性則有相當(dāng)難度。
由此可知,低強匹配比**強匹配較容易改善接頭的抗脆斷性能。故從抗脆性斷裂方面考慮,**強匹配未必有利,在一定條件下,低強匹配反而是可行的。對于低強度鋼,無論是母材還是焊縫都有較高的韌性儲備,所以按等強原則選用高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接材料時,既可保證強度要求,也不會損害焊縫韌性。但對于高強鋼,特別是**高強鋼,其配套用的高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接材料韌性儲備是不高的,此時如仍要求焊縫與母材等強,則焊縫的韌性水平就有可能降低到安全限以下,有可能出現(xiàn)因其韌性不足而引起脆斷。此時,如適當(dāng)降低焊縫強度而提高其韌性,將會較為有利。已有這方面的事故教訓(xùn),某廠家容量的油罐脆性破壞時,其強度和伸長率都是合格的,脆斷主要是由于高鉻鑄鐵藥芯焊絲的韌性不足引起的。
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詞條說明
國內(nèi)**非晶態(tài)耐磨板堆焊藥芯焊絲研發(fā)成功
國內(nèi)**非晶態(tài)耐磨板堆焊藥芯焊絲研發(fā)成功? ? ? ?近日,鉆桿耐磨板堆焊藥芯焊絲迎來新的技術(shù)革命。國內(nèi)一個非晶態(tài)耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊合金在漢龍雙興的研發(fā)實驗室制備成功。與傳統(tǒng)的耐磨板堆焊藥芯焊絲不同,非晶態(tài)耐磨板堆焊藥芯焊絲的原子尺寸達(dá)到納米級別,是傳統(tǒng)耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊合金原子尺寸的1/100,因此非晶態(tài)耐磨板堆焊藥芯合金材料在抵抗磨損和平衡磨損方
厚壁管采用碳化鉻藥芯耐磨焊絲TIG全位置焊? ? ? ?(1)在填絲過程中切勿擾亂氬氣氣流,?;r注意氬氣保護(hù)熔池,防止焊縫氧化。焊后半圈時,電弧熔化前半圈仰焊部位,待出現(xiàn)熔孔時給送碳化鉻藥芯耐磨焊絲,前兩滴可以多給點碳化鉻藥芯耐磨焊絲,避免接頭內(nèi)凹,過后按正常焊接。? ? ? ?(2)管子對接水平固定焊縫是全位置焊接
解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有: 1、嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量?選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度)。 2、通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴,但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑,這樣使焊接時的焊縫保護(hù)面大一些,能有效且較長時間隔絕空氣,使焊縫形成較好的抗氧化能力強。? 3、用φ1.5鈰鎢極棒,磨削的尖度要較尖,且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應(yīng)盡量長些,
不銹鋼焊條主要根據(jù)看材質(zhì)和工作條件來選擇。選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時,要特別注意所選用焊條的含碳量不要**過母材的含碳量。不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條??煞譃殂t不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等行業(yè)。
公司名: 清河縣漢龍焊接材料有限公司
聯(lián)系人: 陳新博
電 話: 0319-8190268
手 機: 13932952879
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地 址: 河北邢臺清河縣戈仙鎮(zhèn)陳家村
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