不銹鋼厚壁管使用堆焊修復(fù)焊絲全位置焊

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：299

不銹鋼厚壁管使用堆焊修復(fù)焊絲全位置焊

       （1）引弧前應(yīng)先在管內(nèi)充氬氣將管內(nèi)空氣置換干凈后再進(jìn)行焊接，焊接過程中堆焊修復(fù)焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，否則造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定，堆焊修復(fù)焊絲端部不得抽離保護(hù)區(qū)，以避免氧化，影響質(zhì)量。
       （2）在填絲過程中切勿擾亂氬氣氣流，?；r(shí)注意氬氣保護(hù)熔池，防止焊縫氧化。焊后半圈時(shí)，電弧熔化前半圈仰焊部位，待出現(xiàn)熔孔時(shí)給送堆焊修復(fù)焊絲，前兩滴可以多給點(diǎn)堆焊修復(fù)焊絲，避免接頭內(nèi)凹，過后按正常焊接。
       （3）由過6點(diǎn)5mm處起焊，無論什么位置的焊接，鎢極都要垂直于管子的軸心，這樣能較好地控制熔池的大小，而且可使噴嘴均勻地保護(hù)熔池不被氧化。
       （4）12點(diǎn)收尾處打磨成斜坡狀，焊至斜坡時(shí)，暫停給絲，用電弧把斜坡處熔化成熔孔，最后收口。注意焊到后半圈剩一小半時(shí)應(yīng)減小內(nèi)部保護(hù)氣體流量到3 L/min，以防止氣壓過大而使焊縫內(nèi)凹。
       （5）管子對接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大，為防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹，打底層我們采用仰焊部位（六點(diǎn)兩側(cè)各60°）內(nèi)填絲，立、平焊部位外填絲法進(jìn)行施焊。

       （6）焊接時(shí)鎢極端部離焊件距離2 mm左右，堆焊修復(fù)焊絲要順著坡口沿著管子的切點(diǎn)送到熔池的**，利用熔池的高溫將堆焊修復(fù)焊絲熔化。電弧引燃后，在坡口一端預(yù)熱，待金屬熔化后立即送**滴堆焊修復(fù)焊絲熔化金屬，然后電弧擺到坡口另一端，給送*二滴堆焊修復(fù)焊絲熔化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫的根基，然后電弧作橫向擺動，兩邊稍作停留，堆焊修復(fù)焊絲均勻地、斷續(xù)地送進(jìn)熔池向前施焊。





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