管道全位置下向焊焊接時(shí)耐磨焊絲的選擇

    管道全位置下向焊焊接時(shí)耐磨焊絲的選擇

           下向焊通常要選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳌?/span>D707碳化鉻耐磨焊絲角度和焊接速度,通過(guò)壓住電弧直拖向下或稍作擺動(dòng)來(lái)完成焊接。普通D707碳化鉻耐磨焊絲易出現(xiàn)下淌鐵水和淌渣問(wèn)題,而采用管道下向焊**D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲,嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)范,則可解決這些問(wèn)題。
           通常下向焊D707碳化鉻耐磨焊絲可分為兩類(lèi):一類(lèi)為纖維素型,該類(lèi)D707碳化鉻耐磨焊絲工藝性能好、氣孔敏感性小、低溫韌性高,一般應(yīng)用于輸油、輸水管道;另一類(lèi)是低氫型D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲,該類(lèi)D707碳化鉻耐磨焊絲焊后焊縫金屬韌性好、抗裂性好。廣泛應(yīng)用于輸氣碳鋼管道焊接填充及蓋面焊中。

           纖維素型D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲焊渣量少、電弧吹力大、挺度足,防止了焊渣及鐵水向下淌,而且電弧的穿透力大,特別適用于厚壁容器及鋼管的打底層焊接,可以免去鏟根等操作,從而提高工作效率、改善勞動(dòng)條件。但由于其焊縫中氫含量較高,所以對(duì)于高壓管道的焊接,國(guó)內(nèi)目**般采用纖維素D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲打底加低氫型D707碳化鉻耐磨焊絲填充及蓋面的焊接工藝。



    清河縣漢龍焊接材料有限公司專(zhuān)注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 焊材百科

    藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護(hù)氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時(shí)與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱(chēng)為低氫型焊條。采用甘油法測(cè)定時(shí),每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫

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