影響耐磨藥芯焊絲焊接質(zhì)量的因素

時(shí)間：2019-07-11作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：96

影響耐磨藥芯焊絲焊接質(zhì)量的因素

      熔池溫度，直接影響耐磨藥芯焊絲的焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好，易于熔合，但過(guò)高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的反面易燒穿，構(gòu)成焊瘤，成形也難操控，且接頭塑性下降，曲折易開(kāi)裂。熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易發(fā)生未焊透，未熔合，夾渣等缺點(diǎn)。熔池溫度與焊接電流、耐磨藥芯焊絲直徑、視點(diǎn)、電弧焚燒工夫等有著密切關(guān)系，對(duì)準(zhǔn)有關(guān)要素采納以下辦法來(lái)操控熔池溫度。

 

      1、焊接電流與耐磨藥芯焊絲直徑：依據(jù)焊縫空間方位、焊接層次來(lái)選用焊接電流和耐磨藥芯焊絲直徑，開(kāi)焊時(shí)，選用的焊接電流和耐磨藥芯焊絲直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對(duì)接平焊的封底層選用φ3.2mm的耐磨藥芯焊絲，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的耐磨藥芯焊絲，焊接電流：165-175A，合理挑選焊接電流與耐磨藥芯焊絲直徑，易于操控熔池溫度，是焊縫成形的根底。

 

      2、運(yùn)絲辦法，圓圈形運(yùn)絲熔池溫度**月牙形運(yùn)絲溫度，月牙形運(yùn)絲溫度又**鋸齒形運(yùn)絲的熔池溫度，在12mm平焊封底層，選用鋸齒形運(yùn)絲，而且用搖擺的起伏和在坡口兩邊的中止，有用的操控了熔池溫度，使熔孔巨細(xì)根本共同，坡口根部未構(gòu)成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。

 

      3、耐磨藥芯焊絲視點(diǎn)，耐磨藥芯焊絲與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧會(huì)集，熔池溫度高，夾角小，電弧渙散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，耐磨藥芯焊絲視點(diǎn)：50-70度，使熔池溫度有所下降，防止了反面發(fā)生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊絲后，接頭時(shí)選用90-95度的耐磨藥芯焊絲視點(diǎn)，使熔池溫度敏捷進(jìn)步，熔孔可以順暢翻開(kāi)，反面成形較平坦，有用地操控了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的表象。

 

      4、電弧焚燒工夫，φ57×3.5管子的水平固定和筆直固定焊的實(shí)習(xí)教育中，選用斷弧法施焊，封底層焊接時(shí)，斷弧的頻率和電弧焚燒工夫直接影響著熔池溫度，因?yàn)楣鼙谳^薄，電弧熱量的承受能力有限，若是怠慢斷弧頻率來(lái)下降熔池溫度，易發(fā)生縮孔，所以，只能用電弧焚燒工夫來(lái)操控熔池溫度，若是熔池溫度過(guò)高，熔孔較大時(shí)，可削減電弧焚燒工夫，使熔池溫度下降，這時(shí)，熔孔變小，管子內(nèi)部成形高度適中，防止管子內(nèi)部焊縫**高或發(fā)生焊瘤。

 

      綜上，在焊接實(shí)習(xí)教育中，讓學(xué)生學(xué)會(huì)調(diào)查熔池溫度的改變，把握有用操控焊池溫度的辦法，是學(xué)好焊接技能的根底，打好這個(gè)堅(jiān)實(shí)的根底，才干有所突破，才干成為一名優(yōu)異的焊接技能工人。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  輥壓機(jī)輥面的焊接工藝? ? ? ?對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比較長(zhǎng)，輥面磨損非常嚴(yán)重，經(jīng)過(guò)幾次現(xiàn)場(chǎng)堆焊后，輥面上已有裂紋、凹坑等嚴(yán)重缺陷的輥壓機(jī)，由于修復(fù)工作量較大，建議拆下來(lái)用埋弧自動(dòng)焊大修，大修后的輥?zhàn)邮褂脡勖c新輥?zhàn)酉喈?dāng)。如果沒(méi)有備用輥?zhàn)?，也可以在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。為了不影響正常生產(chǎn)，建議在水泥淡季時(shí)修復(fù)，較好采用CO2氣保護(hù)焊接工藝，氣保護(hù)焊的工作效率是手工電弧焊的3-5

• 環(huán)齒輪及驅(qū)動(dòng)小齒輪采用耐磨板堆焊藥芯焊絲修

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• 纜式焊絲高鉻鑄鐵藥芯焊絲埋弧焊

  纜式焊絲高鉻鑄鐵藥芯焊絲埋弧焊? ? ? ?現(xiàn)有雙絲埋弧焊、多絲埋弧焊、熱絲埋弧焊和窄間隙埋弧焊等，雖然可提高焊接效率，但存在焊接電弧相互干擾、焊接系統(tǒng)和焊接參數(shù)協(xié)同控制比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本相對(duì)較高。 纜式耐磨焊絲埋弧焊是一種以高鉻鑄鐵藥芯焊絲為熔化較的高效、優(yōu)質(zhì)和低成本的創(chuàng)新型焊接工藝，采用直徑為2.4 mm的7根分焊絲，其中一根分焊絲(稱為中心絲)位于中間

• 耐磨焊條

  對(duì)輥在對(duì)物料施以破壞壓力的同時(shí)，本身也受到高應(yīng)力的磨損。當(dāng)物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時(shí)，硬的物料嵌進(jìn)輥皮表面，形成坑或麻點(diǎn)。這些嵌入的硬物料就會(huì)將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工堆焊耐磨焊條修復(fù)輥套，每次消耗50-100公斤焊條，花費(fèi)較大且效果有限。 耐磨對(duì)輥輥套 采用自動(dòng)埋弧焊工藝，可對(duì)現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強(qiáng)化修復(fù)。修復(fù)后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復(fù)有