環(huán)齒輪及驅(qū)動(dòng)小齒輪采用耐磨板堆焊藥芯焊絲修

    環(huán)齒輪及驅(qū)動(dòng)小齒輪采用耐磨板堆焊藥芯焊絲修
          漢龍焊材生產(chǎn)的耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊層的組織相近,均為過共晶組織,在萊氏體基體上均勻分布著形狀規(guī)則的初生碳化物。碳化物數(shù)量多,分布均勻。初生碳化物顆粒較大、呈細(xì)桿狀、具有明顯方向性且生長(zhǎng)方向垂直于工作面;共晶碳化物比較細(xì)碎,方向性不明顯;基體為馬氏體和殘余奧氏體。與同類產(chǎn)品相比,研制耐磨藥芯焊絲堆焊層顯微組織較優(yōu)化,對(duì)提高堆焊層的耐磨性十分有利。環(huán)齒輪及小齒輪之磨損是屬于在高壓力下之附著磨損;當(dāng)環(huán)齒輪及小齒輪齒面因磨損而使齒形變小時(shí)須進(jìn)行修護(hù)或更換。以下是使用耐磨板堆焊藥芯焊絲進(jìn)行修護(hù)的程序:
    1、現(xiàn)場(chǎng)修護(hù)
       a.將齒面已有工作硬化之表面以砂輪機(jī)或電弧將其去除
       b.將焊接表面預(yù)熱至150℃
       c.先以焊條堆焊一層于齒面;再以砂輪機(jī)將堆焊層之紋痕磨平
       d.使用耐磨藥芯焊絲堆焊;研磨表面至所須要的尺寸;并使用樣版檢查齒形
    2、齒輪的修護(hù)
       a)將齒面已有工作硬化及已金屬疲勞之表面車銷或研磨清除
       b)將焊接表面預(yù)熱至150℃
        c)先以耐磨板堆焊藥芯焊絲打底;以串珠方式焊接
       d)使用耐磨藥芯焊絲堆焊至所須厚度
        e)于650℃溫度下進(jìn)行應(yīng)力消除并進(jìn)行精加工
    同一種自保護(hù)藥芯耐磨焊絲在相同的焊接規(guī)范下由于采用的焊接設(shè)備不同,使得焊接工藝性能差異很大。58—O適合采用ZD7—1000型逆變直流明弧自動(dòng)焊機(jī)焊接;60—O適合采用MZ—1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)不加焊劑焊接。采用D8 ADVANCE型X-射線衍射儀連續(xù)掃描法對(duì)58—O、60—O堆焊層進(jìn)行了物相分析,發(fā)現(xiàn)碳化鉻耐磨藥芯焊絲堆焊層中的主要物相有三種:斜方晶系的M7C3;體心立方的Fe-Cr固溶體和Fe。
           焊接工藝性能優(yōu)良:電弧燃燒穩(wěn)定,焊道成形好,飛濺少,氣孔很少,堆焊層致密無(wú)縮松,表面有少量渣點(diǎn),不予清理不影響連續(xù)多層焊接,煙塵不大,噪聲低。電弧穩(wěn)定性和飛濺程度方面耐磨板堆焊藥芯焊絲同類其他耐磨焊絲產(chǎn)品相比有**表現(xiàn)。

    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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