高鉻鑄鐵藥芯焊絲電弧焊的重要性

    高鉻鑄鐵藥芯焊絲電弧焊的重要性
            
           在高鉻鑄鐵藥芯焊絲電弧焊中焊接電流、電弧電壓對焊縫幾何形狀的影響規(guī)律同實芯焊絲基本一致。表4-12為不同直徑藥芯焊絲穩(wěn)定焊接時焊接電流、電弧電壓常用范圍。表4-13為中厚板在不問位置焊接時的焊接電流、電弧電壓常用范圍。應(yīng)注意自保護藥芯焊絲因各品種之間芯部組成物差異較大,穩(wěn)定焊接時的焊接工藝參數(shù)也有較大的差異,特別是電弧電壓。如某種以多種氟化物組成的自保護高鉻鑄鐵藥芯焊絲穩(wěn)定焊接時的電弧電壓范圍為13~18V,這在使用其他耐磨焊絲時幾乎無法實現(xiàn)正常的焊接過程。
           
           與實芯CO2電弧焊相比,
    高鉻鑄鐵藥芯焊絲CO2焊對送絲機提出了較高的要求。由于耐磨藥芯焊絲是由薄鋼皮卷成的,其剛性較差,焊絲體較軟,因此,要求送絲滾輪的扭力不能太大,太大會使得耐磨藥芯焊絲變形。為了增加送絲滾輪與藥芯耐磨焊絲的接觸而以增加送進力,通常配備兩對主動送絲滾輪,甚至配備三對送絲滾輪。送絲機構(gòu)上較好設(shè)置焊絲校直機構(gòu),耐磨焊絲盤也應(yīng)采用開式。盤繞后的耐磨焊絲應(yīng)曲率均勻,不應(yīng)有局部彎曲等。
         其次,就藥芯耐磨焊絲CO2焊接電弧而言,由于藥芯材料的受熱分解,改變了電弧氣氛的物理化學(xué)性質(zhì),細化了熔滴尺寸。在耐磨藥芯焊絲CO2氣體保擴'燈條件’一下,熔滴一般以小顆粒形態(tài)過渡。因此,對電源的動特性要求不高,可以采用等速送絲和水平外特性電源相配合的焊接設(shè)備。
         藥芯耐磨焊絲CO2電弧焊要求的電弧電壓在25~35V之間,焊接電流在320~700A之間(視高鉻鑄鐵藥芯焊絲直徑而定)。

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