耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接技術(shù)分析及常見問題

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：75

耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接技術(shù)分析及常見問題

       就目前的技術(shù)而言，國產(chǎn)的閃光對焊機大多沒有相應的參數(shù)檢測系統(tǒng)，國外設備配備的系統(tǒng)價格昂貴，功能有限，因此，研制開發(fā)一套能夠再現(xiàn)并量化的動態(tài)焊接過程參數(shù)檢測系統(tǒng)，對解決實際生產(chǎn)問題及提高焊接設備技術(shù)水平具有重要意義。而一些金屬焊條比如耐磨板堆焊藥芯焊絲沒有這樣的特性。閃光對焊是電阻焊工藝的一種，由于其具有高速高效、焊縫強度好、性能優(yōu)良等諸多優(yōu)點，被廣泛應用于汽車、摩托車、航空航天等許多工程領(lǐng)域中。2.8高硬度耐磨焊絲在焊前焊絲須經(jīng)350℃烘焙1h，并隨烘隨用，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。耐磨板堆焊藥芯焊絲一般不需烘焙，若受潮，按說明書規(guī)定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接工藝性能。耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接選用可以從鋼材料的碳鋼的結(jié)構(gòu)復雜、厚板、剛度大、動負荷、焊性等方面考慮，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型耐磨焊絲。對焊接位置有特殊要求的，采用相應**的耐磨焊絲，如立向下耐磨焊絲、打底耐磨焊絲等。為提高焊接效率可選用鐵粉型耐磨焊絲。 雖然國內(nèi)擁有了耐磨板堆焊藥芯焊絲閃光對焊，但是在技術(shù)上和國外還是有一定的差距。
       耐磨板堆焊藥芯焊絲在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用，主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。但是對于不會用焊接耐磨板堆焊藥芯焊絲的工人來說，耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接時會出現(xiàn)各種各樣的焊縫問題。焊縫缺陷的種類很多，在焊縫內(nèi)部和外部常見的缺陷可歸納為以下幾種：焊波粗、外形高低不平、焊縫加強高度過低或過高、焊波寬度不一及；裂紋端部形狀尖銳，應力集中嚴重，對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大，是焊縫中較危險的缺陷。按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。
       這些遇到的焊縫問題該如何避免及如何解決，鑫州焊割總結(jié)一下幾點希望對大家有用：焊接前要對其進行預熱，防止急速升溫帶了不好的影響。焊接完成時同樣注意溫度要緩慢降低溫度。如果對耐磨板堆焊藥芯焊絲沒有特殊的要求可以采用低氫型堆焊耐磨焊絲，可以一定程度上降低開裂。耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接完成以后應當進行消除應力熱處理，這樣可以有效降低耐磨焊絲的開裂。這樣基本上就不會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，如果還出現(xiàn)耐磨板堆焊藥芯焊絲開裂的現(xiàn)象，可以再母材與堆焊層堆焊韌性高的耐磨焊絲。 

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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