焊工須知的高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高要求與處

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：114

焊工須知的高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高要求與處

       高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高過(guò)大的危害
       焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高引起的，對(duì)接接頭的焊縫，其焊趾處的應(yīng)力較大。焊縫的余高愈大,應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重,焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高,只要不**母材,減少應(yīng)力集中,有時(shí)反而可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。
       外焊縫余高大，不利于防腐作業(yè)時(shí)如采用環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布進(jìn)行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時(shí),焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的**點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)算的,這就加大了防腐成本。
       內(nèi)焊縫余高大，增加輸送介質(zhì)的能源損失輸送用焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時(shí),其內(nèi)焊縫的余高大,則對(duì)輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。
       高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高的控制措施
       調(diào)整好焊接線能量檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來(lái)檢查。一是檢查內(nèi)外焊縫的重合量的程度,二是檢查焊道腰部的寬窄。對(duì)重合量的規(guī)定一般是大于1.5mm,但筆者認(rèn)為內(nèi)外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適,若**過(guò)3.0mm就說(shuō)明線能量大了。線能量大,不僅僅是熔深大,而且焊縫余高也大,如不開(kāi)坡口或U形槽,焊縫余高就較大。這是因?yàn)楹附泳€能量越大,單位時(shí)間內(nèi)熔化的高鉻鑄鐵焊絲必然增加。
       我國(guó)的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，很多技術(shù)都**了重大的進(jìn)展，進(jìn)一步證明了采用盤圓大批量制造高鉻鑄鐵焊絲的可行性和它的經(jīng)濟(jì)性。較好地發(fā)展藥芯技術(shù)，才能滿足人們的正常使用。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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