堆焊修復(fù)焊絲氧化膜的特性

    堆焊修復(fù)焊絲氧化膜的特性

            隨著堆焊修復(fù)焊絲生產(chǎn)線的不斷完善,耐磨焊絲逐漸代替堆焊修復(fù)焊絲成為主流焊材。經(jīng)過不同熱處理后的幾種堆焊修復(fù)焊絲樣品,在550℃/25 MPa**臨界水中腐蝕時(shí)都不同程度地發(fā)生了癤狀腐蝕。用掃描電鏡研究了氧化膜的顯微組織。提出了堆焊修復(fù)焊絲發(fā)生癤狀腐蝕的機(jī)制: 堆焊修復(fù)焊絲合金腐蝕生成的部分氧化膜具有微孔和微裂紋少、比較致密的特性,生長到一定程度后,在應(yīng)力作用下,局部薄弱區(qū)發(fā)生平行于XZ99界面的開裂并不斷擴(kuò)大,造成堆焊修復(fù)焊絲表層氧化膜破裂,腐蝕介質(zhì)水進(jìn)入裂紋中,形成有效的供氧源,使局部腐蝕加速,發(fā)生不均勻腐蝕,這種不均勻腐蝕在適當(dāng)條件下發(fā)展成癤狀腐蝕。

    影響堆焊修復(fù)焊絲waeindy效應(yīng)的主要因素是背應(yīng)力;本文正是從背應(yīng)力的角度來分析各種狀態(tài)下耐磨復(fù)合板合金的waeindy效應(yīng)現(xiàn)象;背應(yīng)力的計(jì)算主要通過使用KWL方法而獲得。
            試驗(yàn)結(jié)果表明:
             (1) 堆焊修復(fù)焊絲循環(huán)流變應(yīng)力與應(yīng)變的相互關(guān)系曲線均符合冪律關(guān)系式
             (2)在室溫下進(jìn)行恒應(yīng)變幅循環(huán)變形過程中,當(dāng)所控制的應(yīng)變幅較小時(shí),該堆焊修復(fù)焊絲首先出現(xiàn)循環(huán)軟化,之后隨循環(huán)周次的增加直至循環(huán)失效前該材料出現(xiàn)了硬化現(xiàn)象。

             堆焊修復(fù)焊絲,焊接電弧穩(wěn),飛濺少,熔敷率高,自行脫渣,成形平整美觀。對堆焊修復(fù)焊絲中含有大量較硬復(fù)合硬質(zhì)相,具有較好的耐磨體磨料磨損的能力,耐壓強(qiáng)度高,抗裂性能好,耐溫600℃以上,抗高溫氧化能力強(qiáng),可進(jìn)行大面積多層堆焊,某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用,焊前*對工件預(yù)熱。適于堆焊修復(fù)焊絲制造及修復(fù)堆焊修復(fù)焊絲輥壓機(jī)輥面,機(jī)立窯卸料塔篦,電廠風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板,石油鉆探較具,高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。





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